Unicità dell’alta allumina mattoni refrattari

Tra i materiali refrattari all’alluminosilicato, i mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina hanno una refrattarietà più elevata. All’aumentare del contenuto di Al2O3 nel prodotto, aumenta la refrattarietà, generalmente non inferiore a 1750℃～1790℃. Quando il contenuto di allumina è maggiore del 95%, la refrattarietà può arrivare fino a 1900℃～2000℃.

Con l’aggiunta di SiO2 e ossidi metallici, la temperatura di rammollimento del carico dei mattoni refrattari ad alta allumina diminuisce. La temperatura di rammollimento del carico dei normali mattoni ad alto contenuto di allumina è 1420℃～1530℃. La temperatura di rammollimento dei prodotti al corindone con contenuto di Al2O3 superiore al 95% è superiore a 1600 ℃.

I mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina hanno la funzione di resistere a varie scorie. A causa dell’alto contenuto di Al2O3 nel prodotto e della sua neutralità, ha una forte resistenza alla corrosione delle scorie acide e alcaline.

I mattoni refrattari ad alta allumina hanno resistenza agli shock termici. I cristalli di corindone e mullite coesistono e il coefficiente di espansione lineare del corindone è maggiore di quello della mullite. Pertanto, quando la temperatura aumenta, la differenza di espansione del prodotto causerà la concentrazione delle sollecitazioni. Pertanto, la resistenza agli shock termici dei mattoni ad alto contenuto di allumina è scarsa e il numero di raffreddamento ad acqua è solo da 3 a 5 volte.