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Soluzione alla perdita d’acqua della bobina del forno di riscaldamento a induzione

Soluzione alla perdita d’acqua della bobina del forno di riscaldamento a induzione

1. Preparazione del materiale e requisiti:

① Colla forte AB, richiede una resistenza alla temperatura di 120 ℃, una temperatura di 25 per l’indurimento iniziale in 5 ~ 10 minuti e una resistenza massima entro 24 ore.

② 1755 tensioattivo viene utilizzato per pulire la superficie che perde del sensore, al fine di prevenire la perdita con una colla super più affidabile, in caso contrario, è possibile utilizzarlo.

③ Elettricista in bachelite, lo spessore deve essere 1~1.5 mm più spesso del giro-giro dell’induttore

L’aria compressa deve essere disponibile nel luogo dell’operazione. In caso contrario, è possibile utilizzare anche un soffiatore di fuliggine.

⑤ Preparare un cuneo di legno per espandere la distanza tra le perdite delle spire del sensore di 2~3 mm.

2. Operazione di riparazione:

① Innanzitutto, confermare la posizione specifica della perdita d’acqua tra le spire. Il ferro fuso nel forno viene trasferito al forno di riserva per continuare la fusione. Il sensore rotto riduce il flusso di raffreddamento a circa 1/5 del flusso normale e continua a far passare l’acqua per 1 o 2 ore. Se non c’è un forno di riserva, mantenere la normale capacità di raffreddamento per 2~3 ore per iniziare la riparazione.

② Confermare la dimensione del foro (il diametro massimo del foro è superiore a 2 cm, è meglio smontare il sensore e non ho rattoppato il foro superiore a 2 cm) e confermare se i lati superiore e inferiore sono stati penetrato.

③ Segare la bachelite elettrica in blocchi in base alla larghezza del sensore, la lunghezza è di 1~2 cm più lunga del diametro massimo del foro e lo spessore è sostanzialmente lo stesso dello spessore del sensore dopo l’incuneamento.

④ Dopo che il sensore si è raffreddato per 1 o 2 ore, rimuovere l’ingresso e l’uscita dell’acqua del sensore e soffiare aria nel sensore finché non vi è più vapore acqueo nella perdita.

⑤ Trattare l’area che perde con 1755 tensioattivo, fare la colla AB forte in un rapporto di 1: 1, fermare il sensore che soffia, applicare la colla AB nel punto che perde, lo spessore è 1 ~ 2 mm e l’area è più di 1 di il diametro esterno della perdita. ~2Cm, applica la colla AB su entrambi i lati superiore e inferiore delle spire.

⑥ Applicare la colla AB in modo uniforme su entrambi i lati della bachelite da elettricista preparata in anticipo, lo spessore è di circa 1~2 mm, inserire il punto che perde, rimuovere rapidamente il cuneo di legno, lasciare che il sensore giri per comprimere la bachelite in modo naturale, il trabocco della colla AB bene in giro.

⑦ Attendere 5~10 minuti (il tempo di attesa di polimerizzazione varia a seconda della temperatura del sensore) e osservare che la colla AB sulla scheda di regolazione della colla diventa bianca e dura, quindi è possibile eseguire il test della pressione dell’acqua. Se non ci sono perdite, il forno può essere acceso.