Caratteristiche della tecnologia di fusione ad induzione ad alta velocità e rapida di apparecchiature di tempra ad alta frequenza

1. Utilizzando la stessa polvere di lega a base di nichel, la durezza superficiale del rivestimento di fusione a induzione è superiore a quella del rivestimento a spruzzo ossiacetilenico e del rivestimento di fusione laser dello stesso materiale.

2. In termini di morfologia superficiale, la superficie del rivestimento di fusione a induzione è liscia, il che è ovviamente migliore di quella del rivestimento di fusione laser e anche migliore del rivestimento di saldatura a spruzzo ossiacetilenica. La successiva lavorazione del rivestimento per fusione a induzione è minima.

3. La resistenza all’usura del rivestimento per fusione a induzione è migliore di quella del rivestimento per fusione laser e del rivestimento per saldatura a spruzzo ossiacetilenica.

4. Per la stessa polvere di lega a base di nichel, il tasso di corrosione del rivestimento per fusione a induzione è significativamente inferiore a quello del rivestimento per saldatura a spruzzo ossiacetilenica e del rivestimento per fusione laser.