Materiali refrattari per forni da calce

Il forno da calce è principalmente diviso in forno quadrato e forno rotondo. Secondo la classificazione dei prodotti cotti, ci sono forni da calce e forni per ceramica. Si divide in zona di preriscaldamento, zona di cottura e zona di raffreddamento.

Infatti la temperatura di utilizzo della zona di preriscaldamento sulla sommità del forno da calce non è molto elevata, ma è probabile che le materie prime provochino una forte abrasione sui mattoni refrattari quando i prodotti vengono bruciati e il gas del forno provocherà gravi danni chimici corrosione dei mattoni refrattari. Pertanto, dobbiamo prestare attenzione alla forza, alla densità, alla resistenza all’usura e alla resistenza alla corrosione dei mattoni refrattari.

Sebbene la zona di preriscaldamento non richieda un’alta temperatura dei mattoni refrattari, i requisiti per altre proprietà dei mattoni refrattari sono molto severi. Molte fabbriche utilizzano mattoni ad alto contenuto di allumina e mattoni di argilla, che sono diversi.

zona di calcinazione. La zona di calcinazione è l’area in cui la reazione chimica dei mattoni refrattari utilizzati nel forno da calce è la più forte, e la zona di calcinazione è anche lo stadio con la temperatura più alta. Quindi fai attenzione quando hai i mattoni. Ha una buona resistenza agli shock termici, alla corrosione e all’usura. Usa mattoni densi ad alto contenuto di allumina.

La zona di calcinazione inizialmente utilizzava mattoni refrattari densi ad alto contenuto di allumina. Tuttavia, negli ultimi anni, l’uso di mattoni refrattari alcalini è stato migliore, coerentemente con il giacimento di gas di calce. Attualmente, per ragioni di costo, ci sono molti mattoni ad alto contenuto di allumina, ma anche i mattoni fosfatici e i mattoni composti fosfatici sono molto utili. Dipende dalle abitudini di utilizzo e dal costo di ciascuna unità.

Tuttavia, è impossibile utilizzare mattoni alcalini nella zona di cottura. Nelle parti vicine alla zona di preriscaldamento e alla zona di raffreddamento, la resistenza all’usura è più importante della resistenza alla corrosione. Molti produttori utilizzano ancora mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina con una buona resistenza all’usura e un’elevata temperatura refrattaria.

Poi c’è la zona di raffreddamento. Perché quando la calce viva entra nella zona di raffreddamento, ci sarà ancora molto calore che scorre avanti e indietro nella zona di raffreddamento. I mattoni refrattari nella zona di raffreddamento dovrebbero anche avere resistenza all’abrasione, resistenza al raffreddamento e riscaldamento rapidi e resistenza alla pelatura. Ma quando il forno a tino ha un diametro ridotto, molti produttori scelgono anche mattoni di argilla.