誘導炉（ラミング材）の結節工程で注意が必要な事項

誘導炉（打ち込み材料）の全工程には多くの工程があり、結節はより重要な工程のいくつかです。 また、結節プロセスも炉の耐用年数に影響を与える可能性があります。

ライニング材（ラミング材）の結節工程において、炉の耐用年数に影響を与えないように注意すべき点は何ですか？

1.標準操作プロセスを標準化しますが、それに加えて、突っ込み材料の結び付けプロセスには多くの注意事項があります。

例えば、結ばれる前に電源や給水システムが完璧であることを確認するために、事前に各プロジェクトのスタッフを渡して事前に準備する必要もあります。 もちろん、携帯電話や鍵などの一部のアイテムを含め、スタッフが可燃性および爆発性の物質を作業現場に持ち込むことは許可されていないことも含まれます。

2.誘導炉（打ち込み材）を追加する過程で砂を追加することは、比較的厳しいプロセスです。 たとえば、砂は一度に追加する必要があります。 まとめて追加しないでください。 もちろん、砂を追加するときは、砂が均等に広がるようにしてください。 炉の底を積み上げることはできません。そうしないと、砂の粒子サイズが分離します。

3.誘導炉（打ち込み材料）は特に注意が必要です。結び付けるときは、最初に振ってから振動させる方法で操作する必要があります。 そして、操作プロセスが最初に軽く、次に重くなるように、テクニックに注意を払ってください。 また、ジョイスティックは下にXNUMX回挿入し、スティックを挿入するたびにXNUMX〜XNUMX回振る必要があります。

4.ストーブの底が終わったら、必ず乾いた鍋にしっかりと入れてください。 この方法でのみ、成形が比較的標準的であり、一般的に標準的な環状三角形リングであることが保証されます。 もちろん、結び目のプロセス全体を通して注意を払う必要がある多くのステップがあります。 そして、すべてのステップを無視することはできません。

上記は、誘導炉技術部門があなたのために共有するものです：共有誘導炉（突っ込み材料）は、結節プロセス中の予防措置です。 裏地の素材についてもっと知りたい方は是非フォローしてください！