ボックス型抵抗炉パラメータ設定方法

1.炉内温度の決定

ボックス炉で急速加熱を使用する場合、抵抗線の耐用年数が考慮されます。一般的に、炉内温度は920〜940℃（抵抗線はクロムニッケル材料）、940〜960℃（抵抗線は鉄-クロム-アルミニウム材料）または960〜980℃（抵抗線）に設定されています。ニオブやモリブデンなどの合金成分を含む材料です）。

2.設置された炉の量を決定する

設置される炉の量は、通常、炉の出力と使用面積に応じて決定されます。原理は次のとおりです。ワークピースの最初のバッチの炉壁の表面は、炉が設置される前に指定された温度に達し、炉の温度は各設置後に指定された温度にすばやく戻ることができます。炉の負荷が大きすぎて、炉の出力と一致しない場合、炉の温度は長期間復元されず、時間計算の正確さに影響します。大量生産では、「部品に還元」して、バッチで連続的に実行することができます。

3.加熱時間の決定

急速加熱時間は、通常、ワークの断面の有効サイズに応じて計算され、実際の状況と過去の経験に基づいて決定されます。

（1）一片の急速加熱時間は次のように計算できます。

t = ad

ここで、t：急速加熱時間（s）;

a：高速加熱時間係数（s / mm）;

d：ワークピースの有効直径または厚さ（mm）。

ボックス型抵抗炉では、ワークの有効径または有効厚さは100mm未満であり、急速加熱時間係数aは25-30s / mmです。

ワークピースの有効径または有効厚さは100mmを超え、急速加熱時間係数aは20〜25s / mmです。

上記の式に従って急速加熱時間を計算します。これは、決定された炉の温度に応じて適切に調整し、プロセス検証に合格した後に決定する必要があります。

（2）部品をバッチ生産する場合、上記の式の計算に加えて、設置された炉の容積（m）、炉の密度、および配置方法に応じて、急速加熱時間を追加する必要があります。

m <1.5kgの場合、時間は追加されません。