site logo

ബോക്സ്-ടൈപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ രീതി

ബോക്സ്-ടൈപ്പ് പ്രതിരോധ ചൂള പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ രീതി

1. ചൂളയിലെ താപനില നിർണ്ണയിക്കൽ

പെട്ടി ചൂളയിൽ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രതിരോധ വയർ സേവന ജീവിതം പരിഗണിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ചൂളയിലെ താപനില 920~940℃ (റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ക്രോമിയം-നിക്കൽ മെറ്റീരിയലാണ്), 940~960℃ (റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്) അല്ലെങ്കിൽ 960 ~980℃ (റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ നിയോബിയം, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒരു വസ്തുവാണ്.

2. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചൂളയുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ചൂളയുടെ ശക്തിയും ഉപയോഗ പ്രദേശവും അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചൂളയുടെ അളവ് സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. തത്വം ഇതാണ്: ഫർണസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് വർക്ക്പീസുകളുടെ ആദ്യ ബാച്ചിന്റെ ചൂളയുടെ ഭിത്തിയുടെ ഉപരിതലം നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷവും ചൂളയുടെ താപനില വേഗത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും. ചൂളയുടെ ലോഡ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ചൂളയുടെ ശക്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചൂളയിലെ താപനില ദീർഘകാലത്തേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടില്ല, ഇത് സമയ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിൽ, അത് “ഭാഗങ്ങളായി കുറയ്ക്കുകയും” ബാച്ചുകളിൽ തുടർച്ചയായി നടത്തുകയും ചെയ്യാം.

3. ചൂടാക്കൽ സമയം നിർണ്ണയിക്കൽ

ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയം സാധാരണയായി വർക്ക്പീസ് ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ഫലപ്രദമായ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യവും മുൻകാല അനുഭവവും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

(1) ഒരു കഷണത്തിന്റെ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കാം:

t=പരസ്യം

എവിടെ ടി: ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയം (ങ്ങൾ);

a: ഫാസ്റ്റ് തപീകരണ സമയ ഗുണകം (s/mm);

d: വർക്ക്പീസിന്റെ (മില്ലീമീറ്റർ) ഫലപ്രദമായ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ കനം.

ബോക്സ്-ടൈപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ് ചൂളയിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഫലപ്രദമായ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, കൂടാതെ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയ ഗുണകം a 25-30s / mm ആണ്;

വർക്ക്പീസിന്റെ ഫലപ്രദമായ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയ ഗുണകം a 20-25s/mm ആണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയം കണക്കാക്കുക, അത് നിർണ്ണയിച്ച ചൂളയുടെ താപനില അനുസരിച്ച് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം.

(2) ബാച്ചുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള ഫോർമുലയുടെ കണക്കുകൂട്ടലിനു പുറമേ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചൂളയുടെ അളവ് (m), ചൂളയുടെ സാന്ദ്രത, പ്ലേസ്മെന്റ് രീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സമയം ചേർക്കണം:

m<1.5kg ചെയ്യുമ്പോൾ, സമയം ചേർക്കില്ല;

m= 1.5~3.0kg ആകുമ്പോൾ, 15.30s ചേർക്കുക;

എപ്പോൾ m=3.0~4.5kg, അധികമായി 30~40s;

m=4.5~6.0kg ആകുമ്പോൾ, 40~55s ചേർക്കുക.