誘導溶解炉の日常のメンテナンスの重要性

In the daily production of induction melting furnace, in addition to operating the induction melting furnace correctly and reasonably, the operating staff must also carefully and carefully do the daily maintenance of the induction melting furnace. During the operation of the induction melting furnace, due to system failure, component failure, mechanical loss or chemical corrosion, etc., it will inevitably cause abnormal operation. In order to avoid rapid damage and prevent the expansion of faults, maintenance work must be done during daily use.

誘導溶解炉の日常のメンテナンスの主な内容は、洗浄、粉塵除去、腐食防止、調整です。 工場は、誘導溶解炉のパンチオペレーターに十分な技術文書（操作手順、メンテナンス項目、指示チャートなど）を提供する必要があります。 YuantuoElectromechanical製の誘導溶解炉がお客様に納品されたとき

その際、誘導溶解炉の寿命を大幅に延ばす誘導溶解炉の整備において留意すべき事項をお客様に説明します。

工場は、メンテナンスを適切に行うために、さまざまなメンテナンスシステムを構築し、誘導溶解炉を定期的にメンテナンスし、誘導溶解炉の製造元から提供されたメンテナンス手順に従って定期的なメンテナンスに適したメンテナンスシステムを作成する必要があります。 ただし、どのような保守体制を構築する場合でも、様々な保守作業の範囲と内容を正しく特定し、特に「保守」と「修理」の境界を区別する必要があります。 そうしないと、保守や修理の切断や重複が発生しやすくなります。また、範囲が広く、内容が多すぎるため、保守範囲に属する実際の作業負荷を長期間維持することが難しく、簡単に実行できます。正式になり、割り当て管理と計画管理が実現します。 多くの不便。

一般的に、メンテナンスの主な責任は、誘導溶解炉の良好な操作環境を作成することです。 メンテナンス作業の主な項目は、多すぎず、シンプルで簡単にできるようにする必要があります。重要なのは、長期間持続できることです。 メンテナンス部品のほとんどは誘導溶解炉の外側にあり、分解する必要がなく、操作に影響を与えることなく完了することができ、メンテナンス時間を慎重に調整する必要もありません。 各メンテナンス作業で消費される材料は、それほど多くなく、シンプルで簡単です。