誘導溶解機の日常のメンテナンス内容

1.炉本体の循環冷却水回路に漏れや漏れがないか確認し、圧力計の読みを表示します

2.炉本体と水冷ケーブルの周りの鉄のやすり、鉄の塊とスラグを取り除きます。

3.ファーネスオイルタンクと水冷ケーブルに異常がないか確認してください。

4.炉のライニングの腐食をチェックします。

誘導溶解機2（中間周波数電源キャビネット）の定期メンテナンス：

1.パワーキャビネットの循環冷却水システムに漏れがないか確認します。

2.電源キャビネットに水漏れや水が溜まっていないか確認してください。

3.すべての作業灯と障害インジケータの表示が正常かどうかを確認します。

4.電源キャビネットのコンデンサにオイルが漏れていないか、膨らんでいないかを確認します。

5.キャビネットの銅棒接続部に熱や火がないか確認します。

誘導溶解機3（冷却塔および緊急システム）の日常のメンテナンス：

1.冷却塔リザーバーの貯水量を確認します。

2.スプレーポンプとファンが正常に動作しているかどうかを確認します。

3.緊急ポンプが正常に作動しているかどうか、および圧力が正常であるかどうかを確認します。

誘導溶解機1（炉本体）の月次メンテナンス内容：

1.コイルに火花や変色がないか確認してください。 支持材が壊れているか炭化しているか。

2.磁気ヨークの締まり具合、リフティングシリンダーのファーネスカバーの回転、シリンダー内に油漏れがないか確認し、速度を調整します。

3.ファーネスフレームのフロントシャフトピンとリフティングシリンダーのシャフトピンが摩耗して緩んでいないか確認し、回転部に潤滑油を追加します。

4.水冷ケーブルと水道管を確認します。

誘導溶解機2（パワーキャビネット）の月次メンテナンス内容：

1.電源の冷却水の電気伝導率を確認します。要件は10us未満です。

2.モジュールとメインコントロールボードのすべての部品のほこりを取り除き、モジュールの配線端子を固定します。

3.放電抵抗の状態を確認します。

誘導溶解機3（冷却塔および緊急システム）の毎月のメンテナンス：

1.ファンを確認し、ベアリングシートを確認して、オイルを追加します。

2.スプレーポンプとファンの温度設定を確認し、リンケージが正常かどうかを確認します。

3.プールを清掃し、スプレーポンプの水入口フィルターから破片を取り除きます。

4.緊急システムが正常に機能しているかどうかを確認して操作します。