誘導溶解炉製錬の基本特性

誘導溶解炉と電気アーク炉の製錬方法は特性が異なるため、入れ替えが困難ですが、それぞれのメリットを生かすために、現地の状況を取り入れたり、協力したりして、良い結果を出してください。

表4-1誘導溶解炉溶解の基本特性（通常の電気アーク炉との比較）

シリアルナンバー	コンテンツを比較する	電気アーク炉	誘導溶解炉
1	加熱方法	金属チャージは、グラファイト電極の高温アークの直接作用の下で加熱、溶融、および精製され、元素は揮発、酸化損失、および炭素の増加を示します	誘導磁場の作用により、金属電荷が渦電流を発生させ、抵抗熱により加熱・溶融・精製（非接触加熱）し、温度調節が容易です。元素の揮発・酸化損失が少なく、合金回収率が高い
2	スラッギング条件	高温アークの溶鋼熱源はスラグと直接接触しており、溶鋼スラグの温度は溶鋼の温度とほぼ同じです。	スラグは溶湯の熱で溶けるため、溶鋼よりもスラグ温度が低くなります。「コールドスラグ」（比較的）に属し、その流動性と反応能力は電気アーク炉スラグよりも劣っています。
3	溶湯の攪拌条件	脱窒反応によって形成された溶融池の攪拌によりcoを生成するため、脱窒能力は誘導溶解炉よりも劣ります。	溶鋼の温度と組成を均一にするために電磁攪拌に依存し、良好な攪拌により優れたデガッシング（N2）能力を発揮します
4	冶金機能	C、de Pの酸化を除去し、還元スラグSを還元することで、原料をリラックス状態にすることができます。	C除去、P、S除去（特別対策なし）の機能がなく、原料条件が厳しい