取鍋ライニングの使用に影響を与えるいくつかの側面

取鍋の裏地に使用されている耐火材料には、 通気性のあるレンガ、ノズルブロックれんが、マグネシアカーボンれんが、キャスタブルなど。 取鍋ライニング材自体の影響に加えて、使用中の消費を加速させ、耐用年数を短縮する要因もあります。

取鍋のライニングに使用される耐火材料には、通気性れんが、ノズルブロックれんが、マグネシアカーボンれんが、キャスタブルなどがあります。 取鍋ライニング材自体の影響に加えて、使用中の消費を加速させ、耐用年数を短縮する要因もあります。

（写真）溶鋼を注ぐ

取鍋温度：正確には、取鍋内の溶鋼の温度である必要があります。 温度が高いほど、溶解と侵食が速くなり、寿命が短くなります。 取鍋は、焼付け、鋼の接合、精錬、連続鋳造などの工程を経て、取鍋の温度変動範囲が非常に大きくなり、耐火物のライニングに大きな応力がかかります。 この場合、通気性のあるレンガなどの耐火材料は、ひび割れや剥離が発生しやすく、不要な摩耗が発生します。

鋼スラグの影響：取鍋耐火物の使用に対する鋼スラグの影響は、主にスラグの塩基度、スラグの酸化、およびスラグの粘度の影響に現れます。

（写真）連続鋳造

アルゴンブローと攪拌の効果：主に、通気性れんがをアルゴンブローして溶鋼を精製することによって生じる攪拌効果を指します。 アルゴンブローは、取鍋スラグの表面の酸素濃度を減らし、炭素含有耐火物の酸化を減らします。 耐火物へのアルゴンブローの影響は大きくないことがわかります。

上記の要因に加えて、真空処理と溶鋼滞留時間の影響もあります。 これらの要因については、耐火材料の構造を最適化して、消費量を減らし、寿命を延ばす必要があります。 Firstfurnace@gmil.comは、プロの耐火材料メーカーとして、18年間、通気性のあるレンガ、ノズルブロックのレンガ、電気炉のカバーなどを、特許取得済みの製法、独自のデザイン、信頼できる方法で製造してきました。