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- Jun
誘導溶解炉用可動式真空フードの導入
のための可動式真空フードの紹介 誘導溶解炉
誘導溶解炉の集塵機は、シェル、フィルターバッグ、アッシュホッパー、アッシュ排出装置、ブラケット、パルスアッシュ洗浄システムで構成されています。 ダストを含んだガスが空気入口から集塵機に入ると、最初に空気入口の中央にある傾斜した仕切りに当たり、空気の流れがアッシュホッパーに流れ込みます。 同時に、気流速度が遅くなります。 重力沈降により、ガス中の粗い粒子が直接落下します。 アッシュホッパーに、ほこりを事前に集める役割を果たします。 次に、アッシュホッパーに入る気流は上向きに折りたたまれ、内部に金属フレームが付いたフィルターバッグを通過します。 ほこりはフィルターバッグの外面に閉じ込められます。 浄化されたガスは、フィルターバッグチャンバー上部のクリーンルームに入り、排気管に集められて排出されます。 。
誘導溶解炉集塵機の特徴
1.集じんカバーを使用して集じんを行い、デッドコーナーがなく、集じん効果が優れています。
2.高度な供給装置を使用することで、供給時に煙道ガスを捕捉するのが難しいという問題が解決されます。
3.ユーザーのニーズに応じて、さまざまな構造の組み合わせを設計して、優れたほこり除去効果を実現できます。
誘導溶解炉の集塵機の動作原理
誘導溶解炉の集塵機は、経済的で実用的で、構造が単純で、設置と保守が簡単です。 主に小さな集塵場所での集塵に使用されます。 ポリエステルクロスバッグを使用しています。 入口温度は約120℃で、除塵効果は99%に達します。 特別な目的のために、耐熱性および耐腐食性のフィルターバッグ集塵機を提供することができます。
誘導溶解炉の煙道ガス回収システムは、低位置の移動式集塵フード、供給装置、タッピング装置、および粉塵除去装置で構成されています。 低位置移動式集塵フードが運転台とタッピングピットを覆うため、誘導溶解炉の製錬工程がすべて低位置移動式集塵フードで行われ、全体を効果的に捕捉します。煙道ガスのプロセス。 給餌時には給餌装置を使用し、生産ニーズに応じて数回充填することで、運転中や給餌時に煙道ガスを捕捉しにくいという問題を解決します。 鋼をタッピングすると、誘導溶解炉のプラットフォームがタッピングトラックフラットカーに直接反転します。鋼取鍋では、ドラフト内でタッピングプロセスが完了し、部分的なダストのタッピング中の煙道ガスの部分的な漏れを克服します。コレクションフード。
誘導溶解炉用集塵機の運転特性
誘導溶解炉のダスト除去装置の吸気口は、アッシュホッパーに設置されています。 エアフローがアッシュホッパーに入った後、エアインレットパイプの端にあるバッフルに最初に当たります。 その機能は上記の原理と同じです。 各集じん室は、所定の時間間隔に従って順番に清掃されます。 各集塵室にはポペットバルブが装備されています。 ポペットバルブは、集塵室を通るろ過された空気の流れを遮断するためにダスト除去中に閉じられ、次に電磁パルスバルブが開きます。水と油を含まない高圧のきれいな空気をフィルターバッグにスプレーして、ほこりを取り除きます。フィルターバッグの外面。 各集じんチャンバーのパルスブロー幅と洗浄サイクルは、専用の洗浄度コントローラーによって自動的かつ継続的に実行されます。
誘導溶解炉の煙道ガス回収システムは、低位置の移動式集塵フード、供給装置、タッピング装置、および粉塵除去装置で構成されています。 低位置移動式集塵フードが運転台とタッピングピットを覆うため、誘導溶解炉の製錬工程がすべて低位置移動式集塵フードで行われ、全体を効果的に捕捉します。煙道ガスのプロセス。 給餌時には給餌装置を使用し、生産ニーズに応じて数回充填することで、給餌時に煙道ガスを捕捉しにくいという問題を解決します。 鋼がタッピングされると、誘導溶解炉のプラットフォームがタッピングトラックのフラットカーに直接飛び出します。 取鍋では、ドラフト内でタッピングプロセスが完了し、ドラフトの一部をタッピングする際の煙道ガスの部分的な漏れを克服します。