site logo

Introduktion av mobil vakuumhuv för induktionssmältugn

Introduktion av mobil dammsugare för induktions smältugn

Dammuppsamlaren i induktionssmältugnen består av skal, filterpåse, askbehållare, askutmatningsanordning, fäste och pulsaska rengöringssystem. När den dammbelastade gasen kommer in i stoftuppsamlaren från luftintaget träffar den först den lutande skiljeväggen i mitten av luftintaget, och luftflödet övergår till att strömma in i askbehållaren. Samtidigt saktar luftflödeshastigheten ner. På grund av gravitationssedimentation faller de grova partiklarna i gasen direkt. Spela en roll i askbehållaren för att samla damm i förväg. Luftflödet som kommer in i askbehållaren fälls sedan uppåt och passerar genom filterpåsen med en metallram inuti. Dammet fångas på filterpåsens yttre yta. Den renade gasen kommer in i renrummet i den övre delen av filterpåskammaren och samlas upp i luftutloppsröret för utsläpp. .

Funktioner hos induktionssmältugnsdammsamlare

1. Dammuppsamlande locket används för att samla damm, det finns inget dött hörn, och dammrengöringseffekten är bättre;

2. Användningen av avancerad utfodringsutrustning löser problemet att rökgasen är svår att fånga upp vid utfodring;

3. Enligt användarens behov kan olika strukturella kombinationer utformas för att uppnå utmärkt dammavlägsnande effekt;

Arbetsprincipen för dammsamlaren i induktionssmältugnen

Dammuppsamlaren för induktionssmältugnen är ekonomisk och praktisk, enkel i strukturen, lätt att installera och lätt att underhålla. Den används främst för dammuppsamling vid små dammpunkter. Maskinen använder polyestertygpåsar. Inloppstemperaturen är cirka 120 grader Celsius, och dammavlägsningseffekten kan nå 99%. För speciella ändamål kan en temperaturbeständig och korrosionsbeständig filterpås-dammuppsamlare tillhandahållas.

Systemet för induktionssmältugnens rökgasavskiljning består av en mobil dammuppsamlingskåpa i lågt läge, matningsutrustning, tapputrustning och dammborttagningsutrustning. Den mobila dammuppsamlingshuven med lågt läge täcker driftsplattformen och tappgropen, så att smältproduktionsprocessen för induktionssmältugnen utförs i den mobila dammuppsamlingshuven med lågt läge, vilket gör att hela uppfångningen sker effektivt. rökgasprocess. Vid utfodring används utfodringsutrustningen för utfodring och materialet fylls på flera gånger enligt produktionsbehovet, vilket löser problemet med svårfångad rökgas under körning och utfodring; när stålet tappas fälls induktionssmältugnsplattformen direkt ut till tappbanan platta bilen I stålskänken avslutas tappningsprocessen i dragskåpet, vilket övervinner det partiella läckaget av rökgas under tappning av det partiella dammet samlingshuva.

Driftsegenskaper för dammsamlare för induktionssmältugn

Luftinloppet för dammborttagningsutrustningen i induktionssmältugnen är inställt på askbehållaren. Efter att luftflödet kommer in i askbehållaren träffar det först baffeln i änden av luftinloppsröret. Dess funktion är densamma som ovanstående princip. Varje dammuppsamlingskammare rengörs i tur och ordning enligt ett givet tidsintervall. Varje dammuppsamlingskammare är utrustad med en tallriksventil. Tallriksventilen stängs under dammavlägsnande för att stänga av det filtrerade luftflödet genom dammuppsamlingskammaren, och sedan öppnas den elektromagnetiska pulsventilen. Spraya vattenfri och oljefri ren högtrycksluft i filterpåsen för att avlägsna damm på filterpåsens yttre yta. Pulsblåsningsbredden och rengöringscykeln för varje dammuppsamlingskammare utförs automatiskt och kontinuerligt av en dedikerad kontroll för rengöringsgrad.

Systemet för induktionssmältugnens rökgasavskiljning består av en mobil dammuppsamlingskåpa i lågt läge, matningsutrustning, tapputrustning och dammborttagningsutrustning. Den mobila dammuppsamlingshuven med lågt läge täcker driftsplattformen och tappgropen, så att smältproduktionsprocessen för induktionssmältugnen utförs i den mobila dammuppsamlingshuven med lågt läge, vilket gör att hela uppfångningen sker effektivt. rökgasprocess. Vid utfodring används utfodringsutrustningen för utfodring, och materialet fylls på flera gånger enligt produktionsbehovet, vilket löser problemet med svår att fånga upp rökgasen under utfodring; när stålet tappas, fälls induktionssmältugnsplattformen direkt ut till tappbanan. I skänken avslutas tappningsprocessen i dragskåpet, vilket övervinner det partiella läckaget av rökgasen under tappningen av partielldammskåpet.