ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳ ಪದರದ ಜಿಗುಟಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಒಳಪದರವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

1. ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ವಿಧಿಸಿ

ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳು ಅಂತಹ ಬಲವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಬಲವು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬೆಳೆದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳು ತೇಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಬಲವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ

ಬಲವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಘನೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು, ಲೈನಿಂಗ್ನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾರ್ಪಡಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.