SMC ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ವಿಧಾನ

ನಿರೋಧನ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತೇವೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕೆಂದು ನಮಗೆ ಕಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಳವಾದ ಬಣ್ಣದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಹಾಳೆಯ ಬಣ್ಣವು ಮಂದ ಮತ್ತು ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೋಟವು ಒರಟು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆ. ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಹಾಳೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಕ್ರಮಗಳು ಇರಬಾರದು. ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಕ್ರಮಗಳೆಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಅಂದರೆ, ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಹಾನಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ನೋಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಥಳೀಯ ಉನ್ನತಿಗಳು, ಕಡಿತಗಳು, ವಾಹಕ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಕ್ರೀಸ್ಗಳು, ತೆರೆದ ಜಾಗಗಳು, ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುರುತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರುಪದ್ರವ ಅಕ್ರಮವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನೋಟ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಾಸನೆಗೆ ಸಮರ್ಥನೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೂಗಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಫ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಸನೆ ಬರುವುದು ಸಹಜ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಾಸನೆಯು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲ ನಿಮಿಷ ನಿಂತರೆ ತಲೆ ಸುತ್ತುವ ಅನುಭವವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪದರ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್ ಮಡಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಡಿಸಿದರೆ ಎರಡನೇ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ 5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಅದೇ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು 0.02mm ಒಳಗಿರಬೇಕು, ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು 6mm ಆಗಿರಬೇಕು, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಫೂಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು (3.17 ± 0.25) mm ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಪಾದವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ( 0.83 ± 0.03) N. ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಕಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಅಳತೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಾವು ಆರಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಾರದು.