은 무엇입니까 유도 가열로 피더 및 어떻게 분류됩니까?

과학 기술의 발전으로 지능형 생산에 대한 강력한 보증이 제공되고 유도 가열로의 자동화 수준도 크게 향상되었습니다. 작업 환경 개선, 노동 집약도 감소, 노동 효율성 향상 및 유도 가열로의 생산 효율 증가는 유도 가열로의 지능적 추진을 위한 원동력입니다. 유도 가열로의 공급 및 공급을 위해 회사는 가열로가 높은 수준의 자동화를 실현하고 무인 작동 목표를 달성하도록 다양한 공급 장치를 도입했습니다. 다음은 소개합니다 유도 가열로 피더.

1. 원형강 및 빌렛용 유도가열로 연속공급장치

유도 가열로의 연속 공급 장치는 일반적으로 가열 후 둥근 강철 및 빌렛의 압연 또는 담금질 및 템퍼링에 사용됩니다. 바의 길이는 6m에서 12m 사이입니다. 닙 롤러, 중간 닙 롤러, 배출 닙 롤러, 주파수 변환 장치 및 콘솔 등은 긴 막대 재료가 가열 공정에 필요한 속도로 유도 가열로에 연속적으로 들어가도록 보장할 수 있습니다. 가열 온도 및 온도 균일성, 유도 가열로 생산 요구 사항 충족.

2. 바 유도 가열로 자동 공급 및 공급 장치

이 유도 가열로 ‍ 유도 ‍ 공급 및 공급 장치는 일반적으로 짧은 막대 재료 공급 및 공급을 위해 설계 및 제조되었습니다. 바의 길이는 500mm 미만입니다. 세척 플레이트 피더, 피딩 롤러, 체인 피더 및 실린더 메커니즘으로 구성됩니다. , PLC 제어 메커니즘 및 유압 또는 공압 시스템 등은 유도 가열로의 가열 사이클에 따라 가열을 위해 인덕터에 자동으로 공급됩니다. 또한 짧은 막대를 위한 주류 공급 및 공급 장비입니다.

3. 대구경 바용 유도 가열로‍ 공급 및 공급 장치

직경이 100mm 이상이고 길이가 250mm 이상인 봉은 일반적으로이 유도 가열로 공급 방법을 사용합니다. 바 재료는 지면에서 체인 피더로 들어가 센서의 중심 높이까지 올라간 다음 바 재료가 회전 메커니즘에 의해 V 자형 홈으로 바뀌고 유압 시스템이 오일 실린더를 밀어 유도 가열로의 비트에 따라 막대 재료를 센서에 밀어 넣습니다. 유도 가열로의 자동 가열을 실현하기 위한 가열.

4. 평면 재료 유도 가열로 ‍‍ 공급 및 공급 장치

이 유도 가열로 공급 및 공급 장치는 막대의 직경이 막대의 길이보다 작은 공급 장치를 목표로합니다. 인덕터는 경사 고정 방식을 채택합니다. 그것은 평평한 재료가 특정 각도로 인덕터에 들어가고 유도 가열로의 가열 요구 사항을 충족시키기 위해 가열되는 것을 보장하기 위해 재료 푸시 메커니즘과 공압 시스템으로 구성됩니다.

5. 유도 가열로 ‍간이 공급 장치

이 유도 가열로는 수동 재료 스윙 및 실린더 푸시 재료를 채택하는 간단한 공급 장치이며 재료 스윙 플랫폼, 재료 회전 메커니즘, v 자형 홈, 비트 컨트롤러 및 실린더 푸시 시스템으로 구성됩니다. 비트 컨트롤러는 설정된 가열 비트에 따라 실린더의 움직임을 제어하여 유도 가열로에서 요구하는 가열 프로세스를 완료합니다.