중간 주파수 담금질 장비와 비교하여 장점은 무엇입니까? 공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비

담금질 장비에서 우리는 종종 고주파 담금질과 중간 주파수 담금질을 사용하지만 다른 공작물에는 요구 사항이 다르기 때문에 때로는이 두 담금질 프로세스가 공작물의 담금질을 충족시킬 수 없습니다. 따라서 담금질의 적용에서 우리가 사용할 담금질 장비는 공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비입니다. 이 장비와 관련하여 장점은 중주파 담금질 장비 및 고주파 담금질 장비의 결점을 보완하므로 먼저 공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비의 장점과 장점을 이해합시다.

공작 기계 가이드 레일용 담금질 장비의 장점:

1. 장비는 울트라 오디오 시리즈 제품에 속합니다. 장비 구조가 소형화되고 고출력 장비이기 때문에 이 특정 공작물 담금질에 필요한 공정이 있습니다.

2. 우리가 자주 사용하는 고주파 담금질의 담금질층이 너무 얕기 때문에 공작물의 날카로운 모서리에서 균열이 생기기 쉽고 중간 주파수 담금질의 담금질 층은 너무 깊고 변형되기 쉽기 때문에 사용 공작 기계 가이드 웨이 담금질은 높은 담금질 품질과 효과를 얻을 수 있습니다.

3. 장비의 담금질 속도가 빠르며 이중 가이드 레일을 동시에 담금질 할 수 있습니다. 담금질 속도는 400mm/min에 도달할 수 있습니다.

공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비는 우리 나라의 많은 도시에서 사용되며이 장비는 중간 주파수 담금질 장비에 비해 다음과 같은 장점이 있기 때문에 중간 주파수 담금질 장비를 대체합니다.

1. 장비는 빠르고, 크기가 작으며 작동하기 쉽습니다.

둘째, 중간 주파수 소입에 비해 거의 1/3의 전력을 절약할 수 있습니다.

3. 담금질 공정에 관한 한 공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비의 경화층은 2-3mm의 깊이로 제어 할 수 있으며 경도는 중간 주파수와 비교하여 균일하며 변형이 작습니다. 분쇄량도 줄일 수 있습니다.

위의 내용은 공작 기계 가이드 웨이 담금질 장비의 장점에 대한 몇 가지 지식을 소개하는 것입니다. 이를 통해 공작물의 담금질 요구 사항에 고주파 담금질 및 중주파 담금질보다 공작 기계 담금질이 더 적합하다는 것을 배웠습니다. 그러나 특정 경우에 이러한 장비에는 여전히 특정 이점이 있습니다. 다른 공작물에 따라 다른 장비를 선택하는 것이 현명한 선택입니다.