둥근 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인을 선택하는 방법은 무엇입니까?

원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인에는 공통점과 차이점이 있지만 원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인을 선택하는 이유는 사용자의 생산 비용을 절감하고 모든 사람의 첫 번째 선택이 될 수 있습니다. 다음 사항은 모두가 인정합니다.

1. 원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 제어 핵심 부분: 제어 부분은 중간 주파수 가열 장비의 원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 핵심 부분입니다. Haishan 전기로는 고급 고속 디지털 신호 프로세서를 채택하고 특수 칩을 보조 프로세서로 사용합니다.

2. 원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 중간 주파수 인버터 장치: 고효율 및 빠른 공진 제어 방법을 채택하고 인버터 효율은 95% 이상입니다. 주 엔진의 역률은 0.9보다 크고 고조파는 매우 적기 때문에 전력망과 환경을 오염시키지 않습니다.

3. 둥근 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 시동 성공률이 높습니다. 고급 인버터 기술을 사용하기 때문에 시동이 쉽고 안정적인 빈번한 시동 및 고부하 시동을 얻을 수 있습니다. .

4. 둥근 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 처리 속도가 매우 빠른 DSP 제어 기술을 채택하여 장치의 다양한 기능이 효율적이고 질서 있게 작동하며 실시간 컴퓨팅 기능과 실시간 시뮬레이션 및 시뮬레이션 기능. 이에 비해 제어 및 측정의 정확도가 크게 향상되고 제한 및 보호의 속도와 신뢰성이 향상되며 데이터 처리 및 표시 작업의 기능이 크게 향상됩니다.

원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인과 같은 유도 가열 장비 기술의 개선은 비용을 절감하고 사용자의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 인덕션 장비의 경우 가열 시스템은 온도 상승을 보완할 뿐이며 소비 전력이 너무 높지 않아야 하지만 기존 장비로는 충분하지 않습니다. 원하는 경우 구조를 최적화하고 에너지 소비를 줄여야 합니다. 원형 강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인과 같은 유도 열처리 장비는 열처리의 지능형 작동 및 기계화 생산을 가능하게 하며 동시에 열처리 작업의 환경 보호 문제를 해결합니다. 교정 기계 장비를 살 돈.