site logo

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

 

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు సాధారణం మరియు తేడాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి, అయితే రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను ఎందుకు ఎంచుకుంటే వినియోగదారులకు మరింత ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి మరియు ప్రతి ఒక్కరికీ మొదటి ఎంపిక అవుతుంది. ఈ క్రింది అంశాలను అందరూ గుర్తిస్తారు.

1. రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కంట్రోల్ కోర్ పార్ట్: కంట్రోల్ పార్ట్ అనేది ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ప్రధాన భాగం. హైషన్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ఒక అధునాతన హై-స్పీడ్ డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసర్‌ను స్వీకరించింది మరియు ఒక ప్రత్యేక చిప్‌ను సహాయక ప్రాసెసర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది.

2. రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ పరికరం: అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన ప్రతిధ్వని నియంత్రణ పద్ధతిని అనుసరించండి మరియు ఇన్వర్టర్ సామర్థ్యం 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క శక్తి కారకం 0.9 కంటే ఎక్కువ, మరియు అధిక-ఆర్డర్ హార్మోనిక్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది పవర్ గ్రిడ్ మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు.

3. రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అధిక స్టార్ట్-అప్ సక్సెస్ రేటును కలిగి ఉంది: అధునాతన ఇన్వర్టర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల, దీన్ని ప్రారంభించడం సులభం, మరియు ఇది నమ్మకమైన తరచుగా స్టార్ట్-అప్ మరియు హెవీ-లోడ్ స్టార్ట్-అప్‌ను సాధించగలదు. .

4. రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ DSP నియంత్రణ సాంకేతికతను స్వీకరించింది, ఇది చాలా ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పరికరం యొక్క వివిధ ఫంక్షన్‌ల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు క్రమబద్ధమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు నిజ-సమయ కంప్యూటింగ్ విధులు మరియు నిజ-సమయ అనుకరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు అనుకరణ సామర్థ్యాలు. పోల్చి చూస్తే, నియంత్రణ మరియు కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం గణనీయంగా మెరుగుపడింది, పరిమితి మరియు రక్షణ యొక్క వేగం మరియు విశ్వసనీయత మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రదర్శన కార్యకలాపాల యొక్క విధులు బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి.

రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్స్ వంటి ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడం వల్ల వినియోగదారులకు ఖర్చులు తగ్గుతాయి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు. ఇండక్షన్ పరికరాల కోసం, తాపన వ్యవస్థ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను మాత్రమే భర్తీ చేస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, కానీ ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు సరిపోవు. కావాలనుకుంటే, నిర్మాణం ఆప్టిమైజ్ చేయబడాలి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించాలి. రౌండ్ స్టీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ వంటి ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు తెలివైన ఆపరేషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క యాంత్రిక ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఆపరేషన్ యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. స్ట్రెయిటెనింగ్ మెషిన్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి డబ్బు.