진공 분위기로의 작동 특성

진공 분위기로는 진공 기술과 열처리를 결합한 종합 기술입니다. 열처리 공정의 전부 및 일부가 진공 상태에서 수행된다는 것을 의미합니다. 우리나라는 진공을 저진공, 중진공, 고진공, 초고진공으로 나눕니다. 현재 대부분의 대기로의 작동진공은 1.33~1.33×10ˉ3Pa이다.

진공 분위기로는 담금질, 어닐링, 템퍼링, 침탄 및 질화와 같은 모든 열처리 공정을 거의 실현할 수 있습니다. 담금질 공정에서 진공 브레이징뿐만 아니라 가스 담금질, 오일 담금질, 질산염 담금질, 물 담금질 등을 실현할 수 있습니다. , 소결, 표면처리 등

로는 열효율이 높고 급속 가열 및 냉각을 실현할 수 있으며 산화, 탈탄, 침탄이 없으며 공작물 표면의 인 칩을 제거 할 수 있으며 탈지 및 가스 제거 기능이 있으므로 달성 표면 밝은 정화의 효과. 일반적으로 가공 된 공작물은 진공 분위기로에서 천천히 가열되고 내부 열 온도 차이가 작고 열 응력이 작으며 변형이 적습니다.

동시에, 진공 분위기로 제품의 적격률이 높습니다. 비용을 절감할 수 있고 탈기 효과가 있어 작업의 기계적 성능과 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 작업 환경이 좋고 작업이 안전하며 오염 및 오염이 없습니다. 가공된 공작물에 대한 수소 취성의 위험이 없으며 티타늄 및 내화 금속 쉘에 대한 표면 수소 취성이 방지되며 분위기로 공정의 안정성 및 반복성이 좋습니다. 이러한 일련의 장점으로 인해 분위기 용광로 장비 및 기술의 개발이 점점 더 많은 관심을 받고 점점 더 널리 사용됩니다.