ວິທີການປິ່ນປົວຂອງອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກ molten ໃນ furnace smelting ໂລຫະ

1. ອຸບັດເຫດການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫລໍກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຕົາເຜົາໂລຫະແລະແມ້ກະທັ້ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ furnace smelting ໂລຫະຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫລໍກ.

2. ເມື່ອກະດິ່ງເຕືອນຂອງອຸປະກອນປຸກດັງຂຶ້ນ, ໃຫ້ຕັດສາຍໄຟທັນທີ ແລະ ກວດເບິ່ງຕົວເຕົາໄຟເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວອອກຫຼືບໍ່. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​, ຖິ້ມ furnace ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ການ pouring ທາດເຫຼັກ molten ໄດ້. (*ໝາຍເຫດ: ປົກກະຕິແລ້ວ, ຕ້ອງມີເຕົາລີດ molten spare ສຸກເສີນ ເຊິ່ງຄວາມອາດສາມາດຂອງທາດເຫຼັກ molten ຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາຄວາມອາດສາມາດຂອງເຫລໍກ molten ສູງສຸດຂອງ furnace smelting ໂລຫະຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້ຂຸມສຸກເສີນທາດເຫຼັກ molten ໄວ້ທາງຫນ້າຂອງ furnace ແຫ້ງແລະບໍ່ມີໄວໄຟອື່ນໆແລະ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ລະ​ເບີດ​.) ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ແຈ້ງ​ການ furnace ຮົ່ວ​ໄດ້​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​. ຖ້າມີການຢືນຢັນວ່າທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວອອກຈາກຊັ້ນ furnace ແລະສໍາຜັດກັບ electrode ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນໄພ, ທາດເຫຼັກ molten ຈະຕ້ອງໄດ້ຖືກ poured ອອກ, ຝາ furnace ຄວນຈະໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ, ຫຼື furnace ຄວນຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່. ຖ້າທາດເຫຼັກ molten ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໄຫຼອອກແລະທໍາລາຍທໍ່ induction ເຮັດໃຫ້ເກີດນ້ໍາແລ່ນ, ທາດເຫຼັກ molten ຄວນຖອກອອກໃນເວລາ, ນ້ໍາຄວນຈະຢຸດເຊົາ, ແລະນ້ໍາບໍ່ຄວນຕິດຕໍ່ກັບທາດເຫຼັກ molten ປ້ອງກັນການລະເບີດ. .

3. ທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນ furnace ໄດ້. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ furnace ໄດ້ບາງລົງ, ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາການລະລາຍໄວຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນແມ່ນ worn ຫນ້ອຍກ່ວາ 65mm, ຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງເສັ້ນແມ່ນເກືອບສະເຫມີເປັນຊັ້ນ sintered ແຂງແລະຊັ້ນການຫັນເປັນບາງຫຼາຍ. ບໍ່ມີຊັ້ນວ່າງ, ແລະຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍຈະເກີດຂື້ນເມື່ອແຜ່ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ຮອຍແຕກນີ້ສາມາດ rupture ພາຍໃນທັງຫມົດຂອງ furnace lining ແລະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten ຮົ່ວອອກ.

4. ການກໍ່ສ້າງ furnace ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, baking, sintering, ຫຼືການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ lining furnace ຈະເຮັດໃຫ້ furnace ຮົ່ວໃນ furnace ສອງສາມທໍາອິດຂອງ melting. ໃນເວລານີ້, ອຸປະກອນປຸກ furnace ຮົ່ວບໍ່ສາມາດປຸກໄດ້. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຈິງທີ່ວ່າຖ້າອຸປະກອນປຸກ furnace ຮົ່ວບໍ່ໄດ້ປຸກ, ກວດເບິ່ງການນໍາໃຊ້ furnace ເລື້ອຍໆຕາມປະສົບການການນໍາໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າ electrode furnace ຮົ່ວບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືການຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ. ເຕົາອົບທີ່ຫລອມໂລຫະບໍ່ສາມາດປຸກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການກວດກາຂອງເຕົາຫລອມໂລຫະເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.