ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ທີ່ດີເລີດ

1. ນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມການຫລອມໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງຂອງເຕົາໄຟຟ້າເພື່ອບັນລຸ desulfurization ແລະ dephosphorization, ການຊໍາລະລ້າງທາດເຫຼັກ molten ແລະການເຊື່ອມໂຍງການຫລອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ທາດເຫຼັກ molten ດິບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນຂະບວນການຂອງການທົດລອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂະບວນການນີ້ຢູ່ໃນບໍລິສັດເຫຼັກກ້າໃນ Shandong, ໃນຂະບວນການຂອງການຜະລິດທາດເຫຼັກ ductile 450-15 ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ ductile castings ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ duplex, ອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍຂອງທາດເຫຼັກ molten ຕົ້ນສະບັບ smelted ໄດ້. ເຕົາໄຟຟ້າ Arc ແມ່ນ C3.65 ແລະ Si1. 05, MN0.16, S0.017, P0.013. ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນ furnace ຄວາມຖີ່ປານກາງສໍາລັບການປັບລະອຽດຂອງອົງປະກອບແລະການປິ່ນປົວ vulcanization, ດັດຊະນີທັງຫມົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເກີນດັດຊະນີຂອງຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລອມໂລຫະຂອງ furnace ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງຢ່າງດຽວ.

2. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຊັ້ນສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເປັນເອກະພາບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ batches ຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ມັນ stably ສາມາດຜະລິດສຽງໂຫວດທັງຫມົດສູງ, heterogeneous, ພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ, rigidity ສູງ, ການຂະຫຍາຍສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ.

ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ການຈັດການອັດສະລິຍະແລະອັດຕະໂນມັດ

1. ເນື່ອງຈາກການ smelting ສູນກາງ, ມັນສະດວກທີ່ຈະຮັບຮູ້ການ smelting ອັດຕະໂນມັດ, ໂອນ pouring, ປັບປຸງປັດໄຈຄວາມປອດໄພ, ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນມະນຸດ, ຄຸນະພາບທາດເຫຼັກ molten ຊັດເຈນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫລອມໂລຫະ.

2. ມັນສະດວກສໍາລັບການບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ, ອັດຕະໂນມັດ, ສະຕິປັນຍາ, ການຄຸ້ມຄອງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອັດຕາການເກັບຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນສູງກວ່າຮູບແບບການຜະລິດຂອງເຕົາອົບຄວາມຖີ່ລະດັບກາງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ.

3. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງແບບອັດສະລິຍະທົ່ວລະບົບ, ເຊັ່ນ: ການກໍານົດເວລາອັດສະລິຍະ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດສະລິຍະ, ການເກັບຮັກສາສາງອັດສະລິຍະ, ການຂາຍອັດສະລິຍະ, ແລະອື່ນໆ.