高端卓越的鑄造品質

1、利用電弧爐的鹼性冶煉環境，實現脫硫脫磷、鐵水淨化等關鍵冶煉環節，從而獲得最優化的生鐵水。 在山東某鋼鐵公司對該工藝的應用實驗過程中，在採用雙聯工藝生產球墨鑄鐵450-15大中型球鐵鑄件的過程中，採用該工藝冶煉的原鐵水的主要化學元素電弧爐是C3.65和Si1。 05、MN0.16、S0.017、P0.013。 澆入中頻爐進行成分微調和硫化處理後，各項指標均大大超過單獨使用中頻爐冶煉生產的鑄件的指標。

2、可實現穩定生產適用於多批次不同重量的優質均勻的高端鑄件。

3、可穩定生產高耐磨、高剛性、高延伸、耐高低溫、耐腐蝕、耐衝擊的高端、異質、極端特殊鑄件。

輕鬆實現智能化、自動化管理

1、由於集中冶煉，便於實現自動冶煉、轉移澆注，提高安全係數，節省人力資源，鐵水質量精準，冶煉效率優化。

2、便於無洩漏、自動化、智能化、除塵管理，收塵率遠高於多爐中頻爐間歇生產方式。

3、便於實現全系統智能管理，如智能調度、智能流程控制、智能倉儲、智能銷售等。