site logo

ວິ​ທີ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຕົາ​ອົບ​ຢູ່​ໄດ້​ດົນ​ກວ່າ​

ວິ​ທີ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຕົາ​ອົບ​ຢູ່​ໄດ້​ດົນ​ກວ່າ​

muffle furnace ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທົ່ວ​ໄປ​, ຕາມ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ປ່ອງ furnace muffle furnace​, tube muffle furnace​. ເຮັດ​ແນວ​ໃດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ມີ​ຄວາມ​ຍາວ​ນານ​?

1. ກວດເຊັກສາຍໄຟຮ້ອນຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງເຕົາອົບເປັນປະຈຳວ່າຂາດ ຫຼື ບໍ່, ໜ້າຕິດຕໍ່ຂອງ AC contactor ຢູ່ໃນສະພາບດີຫຼືບໍ່, ແລະ ຖ້າເກີດການຂັດຂ້ອງ, ຄວນສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ.

2. ເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ, ລະບາຍອາກາດ, ບໍ່ມີອາຍແກັສ corrosive, ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນ 10-50 ℃, ອຸນຫະພູມພີ່ນ້ອງບໍ່ເກີນ 85%.

3. ສໍາລັບ furnace ປະເພດ silicon carbide rod, ຖ້າຫາກວ່າ silicon carbide rod ພົບເຫັນຄວາມເສຍຫາຍ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການທົດແທນດ້ວຍ rod silicon carbide ຊະນິດໃຫມ່ທີ່ມີສະເປັກດຽວກັນແລະຄ່າຄວາມຕ້ານທານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເມື່ອປ່ຽນເຕົາ muffle, ທໍາອິດເອົາແຜ່ນປ້ອງກັນແລະ chuck rod silicon carbide ຢູ່ສົ້ນທັງສອງຂອງ furnace muffle, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອອກ rod silicon carbide ເສຍຫາຍ. ເນື່ອງຈາກ rod silicon carbide ແມ່ນ fragile, ລະມັດລະວັງໃນການຕິດຕັ້ງ. ຫົວຕ້ອງຖືກມັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ດີກັບ rod silicon carbide. ຖ້າ chuck ຖືກ oxidized ຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍເຄື່ອງໃຫມ່. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຮູຍຶດຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແຜ່ນ silicon carbide ຄວນຖືກສະກັດດ້ວຍເຊືອກ asbestos.

ອຸນ​ຫະ​ພູມ furnace muffle ບໍ່​ໃຫ້​ເກີນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ 1400 ℃​. rod silicon carbide ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຂອງ silicon carbide ແມ່ນອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ silicon carbide ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ. ມັນມີລັກສະນະຂອງຕົວຄູນການຂະຫຍາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ການບໍ່ປ່ຽນແປງ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ, ແລະການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກ. ການໂຫຼດພື້ນຜິວຂອງທໍ່ silicon carbide = ລະດັບພະລັງງານ / ພື້ນທີ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນ (W / cm2)

ການໂຫຼດຫນ້າດິນຂອງ rod silicon carbide ຂອງ furnace muffle ອຸນຫະພູມສູງມີສາຍພົວພັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກັບຄວາມຍາວຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂອບເຂດການໂຫຼດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃນເວລາທີ່ energized ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ overloading.