- 19
- Sep
ജെഎം 28 മുള്ളൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബ്രിക്ക്
ജെഎം 28 മുള്ളൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബ്രിക്ക്
ജെഎം 28 മുള്ളൈറ്റ് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ബ്രിക്ക് പ്രകടനം
1. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത: ഇതിന് നല്ല ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ ഫലമുണ്ട്, ഒപ്പം ചൂളയുടെ മതിലിന്റെ കനം കനംകുറഞ്ഞതാക്കാനും കഴിയും.
2. കുറഞ്ഞ താപ ശേഷി: കുറഞ്ഞ ഭാരം, കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത എന്നിവ കാരണം, ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളൈറ്റ് ബ്രിക്ക് സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ കുറച്ച് ചൂട് energyർജ്ജം ശേഖരിക്കുന്നു, energyർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം ചൂളയുടെ ഇടവിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ വ്യക്തമാണ്.
3. കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം: ഇതിന് വളരെ കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പും ആൽക്കലി ലോഹവും കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്ടറൻസ് ഉണ്ട്. ഉയർന്ന അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.
4. കൃത്യമായ രൂപ വലുപ്പം: കൊത്തുപണി വേഗത്തിലാക്കുക, ഇഷ്ടിക സന്ധികൾ നേർത്തതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്. കൊത്തുപണിക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ബ്ലോക്കുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
5. ചൂടുള്ള ഉപരിതല റിഫ്രാക്ടറി ലൈനിംഗിന്റെയോ മറ്റ് റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ പിന്തുണയും ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും ആയി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഉരുകുന്ന ചൂളകൾ, ചൂളകൾ, ഫ്ലൂകൾ, ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പുനരുൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ജനറേറ്ററുകൾ, പൈപ്പുകൾ, കുതിർക്കൽ ചൂളകൾ, അനിയലിംഗ് ഫർണസ്, റിയാക്ഷൻ ചേംബർ, മറ്റ് സമാനമായ വ്യാവസായിക താപ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ലേക്ക്
ജെഎം 28 മുള്ളൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഇഷ്ടിക ഉത്പാദന രീതി
1. ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ, വെള്ളം എന്നിവ കലർത്തി, ആദ്യം നുരയെ ദ്രാവകം ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് സ്ലറിയിൽ മിക്സ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, ഉണക്കുക, ചുടുക, ചുട്ടെടുക്കുക. ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി ഉള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഫിനിഷിംഗും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഇതിന് നിരവധി നടപടിക്രമങ്ങളുണ്ട്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, നീണ്ട ഉൽപാദന ചക്രം, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന വില.
2. കനംകുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അഡിറ്റീവ് ബേണിംഗ് രീതി, ചേരുവകളിലേക്ക് ചില ജ്വലന അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക എന്നതാണ്, മരം ചിപ്സ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, കോക്ക് മുതലായവ. ഒരു സ്റ്റോമാറ്റയാകുക. ഉയർന്ന പോറോസിറ്റിയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുമുള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇഷ്ടിക ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികയായി മാറുന്നു. ഈ രീതിക്ക് ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഹ്രസ്വ ഉൽപാദന ചക്രം, കുറഞ്ഞ വില, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവയുണ്ട്. ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ രീതിയിലൂടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകളുടെ ഉത്പാദനം, വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ചേരുവകളിൽ രാസ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ആമുഖത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കുമിളകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് രാസ രീതികളുടെ ഉപയോഗം, അതുവഴി ഉയർന്ന പോറോസിറ്റിയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഉള്ള ഇഷ്ടികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ രീതിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നുരയെക്കാൾ ലളിതമാണ്, ഉൽപാദന ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇത് അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയൽ പ്ലാന്റിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളൈറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒടുവിൽ അഡിറ്റീവ് ബേണിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. അഡിറ്റീവ് ബേണിംഗ് രീതി ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മൂന്ന് മോൾഡിംഗ് രീതികളുണ്ട്: വൈബ്രേഷൻ, ഒഴിക്കൽ, മാനുവൽ റാംമിംഗ്. വൈബ്രേഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാരം കുറഞ്ഞ മുള്ളിറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ചെറിയ സൈക്കിൾ സമയവും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും, എന്നാൽ ഗുണനിലവാരം (പ്രത്യേകിച്ച് സാന്ദ്രത) നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്; കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉൽപാദനക്ഷമത കുറവാണ്, ചെലവ് (പൂപ്പൽ ചെലവ്) ഉയർന്നതാണ്; മാനുവൽ റാംമിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഉത്പാദനം കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്, തൊഴിൽ തീവ്രത കൂടുതലാണ്, ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.