site logo

JM28 ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ బ్రిక్

JM28 ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ బ్రిక్

JM28 ముల్లైట్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ బ్రిక్ పనితీరు

1. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత: ఇది మంచి వేడి ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కొలిమి గోడ మందాన్ని సన్నగా చేస్తుంది.

2. తక్కువ ఉష్ణ సామర్థ్యం: తక్కువ బరువు మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుక శ్రేణి ఉత్పత్తులు చాలా తక్కువ ఉష్ణ శక్తిని కూడబెట్టుకుంటాయి, మరియు బట్టీ యొక్క అడపాదడపా ఆపరేషన్‌లో శక్తి పొదుపు ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

3. తక్కువ అపరిశుభ్రత కంటెంట్: ఇది చాలా తక్కువ ఇనుము మరియు క్షార లోహం తక్కువ కరుగు కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది, కనుక ఇది అధిక వక్రీభవనతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక అల్యూమినియం కంటెంట్ తగ్గించే వాతావరణంలో మంచి పనితీరును నిర్వహించేలా చేస్తుంది.

4. ఖచ్చితమైన ప్రదర్శన పరిమాణం: రాతి వేగాన్ని వేగవంతం చేయండి, ఇటుక కీళ్ళు సన్నగా మరియు చక్కగా ఉంటాయి. కట్టడం అధిక బలం మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోండి. బ్లాక్‌లు మరియు కీళ్ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి దీనిని ప్రత్యేక ఆకారంలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

5. వేడి ఉపరితల వక్రీభవన లైనింగ్ లేదా ఇతర వక్రీభవన పదార్థాల బ్యాకింగ్ మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ పొరగా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని పొయ్యిలు కరిగించడం, బట్టీలు, ఫ్లూలు, రిఫైనింగ్ పరికరాలు, తాపన పరికరాలు, పునరుత్పత్తి పరికరాలు, గ్యాస్ జనరేటర్లు మరియు పైపులు, నానబెట్టే ఫర్నేసులు, ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్, రియాక్షన్ ఛాంబర్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ఉష్ణ పరికరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

టు

JM28 ముల్లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఉత్పత్తి పద్ధతి

1. తేలికపాటి ముల్లైట్ ఇటుకలను తయారు చేయడానికి నురుగు పద్ధతిని ఉపయోగించడం అంటే ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ఫోమింగ్ ఏజెంట్, స్టెబిలైజర్ మరియు నీరు కలపడం, ముందుగా నురుగు ద్రవాన్ని తయారు చేయడం, తరువాత స్లర్రీతో కలపడం, ఆపై తారాగణం, నయం చేయడం, ఆరబెట్టడం, కాల్చడం మరియు కాల్చడం. అధిక సచ్ఛిద్రతతో తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పూర్తి చేయడం మరియు ఇతర ప్రక్రియలు. ఇది అధిక-నాణ్యత తేలికపాటి ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయగలదు అయినప్పటికీ, ఇది అనేక విధానాలను కలిగి ఉంది, మరింత సంక్లిష్టమైనది, సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం, తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ధర.

2. తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సంకలిత బర్నింగ్ పద్ధతి అంటే కలప చిప్స్, పాలీస్టైరిన్, కోక్ వంటి పదార్థాలకు కొన్ని మండే సంకలనాలను జోడించడం, ఇటుకను కాల్చినప్పుడు, మండే సంకలనాలు వేగంగా కాలిపోతాయి మరియు సంకలనాల స్థానం స్టోమాటా అవ్వండి. అధిక సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఈ రకమైన ఇటుక తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకగా మారుతుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, స్వల్ప ఉత్పత్తి చక్రం, తక్కువ ధర మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. గ్యాసిఫికేషన్ పద్ధతి ద్వారా తక్కువ బరువు గల ముల్లైట్ ఇటుకల ఉత్పత్తి అంటే గ్యాస్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పదార్థాలలో రసాయన పాత్ర పోషించగల పదార్థాల పరిచయం. బుడగలు పొందడానికి రసాయన పద్ధతుల ఉపయోగం, తద్వారా అధిక సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నురుగు పద్ధతి కంటే సరళమైనది, ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తిలో ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రత్యేక వక్రీభవన మెటీరియల్ ప్లాంట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, సంకలిత బర్నింగ్ పద్ధతి చివరకు తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

3. సంకలిత బర్నింగ్ పద్ధతి తక్కువ బరువు గల ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మూడు అచ్చు పద్ధతులు ఉన్నాయి: వైబ్రేషన్, పోయడం మరియు మాన్యువల్ ర్యామింగ్. వైబ్రేషన్ మౌల్డింగ్ తక్కువ సైకిల్ సమయం మరియు అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యంతో తేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే నాణ్యత (ముఖ్యంగా సాంద్రత) నియంత్రించడం కష్టం; కాస్టింగ్ మౌల్డింగ్ చక్రం పొడవుగా ఉంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు (అచ్చు ధర) ఎక్కువగా ఉంటుంది; మాన్యువల్ ర్యామింగ్ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, శ్రమ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం.