എന്തൊക്കെയാണ് സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ പ്രൊഫൈലുകളും പ്ലേറ്റുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം എച്ച്-ബീമുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രൊഫൈലുകളാണ്. മുൻകാലങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഐ-ബീം, ചാനൽ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ക്രമേണ എച്ച്-ബീം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, കാരണം ചില അവസരങ്ങളിൽ അവയുടെ സെക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ യുക്തിരഹിതമായിരുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. സാമ്പത്തികവും ന്യായയുക്തവുമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത എച്ച്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന് മികച്ച സെക്ഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്. ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതേ യൂണിറ്റ് വെയ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ, അതിന്റെ സെക്ഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റും ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസും ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, അതേ ഘടകത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിന്റെ അളവ്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീൽ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് എച്ച്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഉരുക്ക് ഘടനയുള്ള വില്ലകളിൽ, താഴ്ന്നതും താഴ്ന്നതുമായ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, ന്യായമായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ ലാഭിക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും. ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീന് വളരെ ന്യായമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുണ്ട്.

2. വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപാദന ഇനങ്ങൾ

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരേ ഘടനയുടെ ലോഹങ്ങളെ ഒന്നിച്ച് ഉരുകുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് താരതമ്യേന അയഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. ഇതിന് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അൽ, ക്യൂ, നി, ടി, മറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യാനും കഴിയും. കാരണം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്ന എച്ച്-ബീം ഉപകരണങ്ങളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളുള്ളതുമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ജനപ്രിയമാണ്.

3. ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവും

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറണ്ടിന്റെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റും പ്രോക്‌സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റും പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ് ഇടുങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലും അടിത്തറയിലും വളരെയധികം കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ സമയത്തിലും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗത്തിലും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ലോഹം നീക്കംചെയ്യാം. വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കൽ. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ്, ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ പെട്ടതാണ്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് സാമ്പത്തികവും ന്യായയുക്തവുമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, പൂർണ്ണമായ വൈവിധ്യവും സവിശേഷതകളും, ഉയർന്ന വേഗത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു. മികച്ച പുരോഗതി, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് ക്രമേണ വികസിക്കുന്നു. ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ഉൽപ്പാദന ലൈൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.