ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ആവൃത്തി ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങൾ ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസ്, ഫോർജിംഗ് ഡയതർമി ഉപകരണങ്ങൾ 50HZ പവർ ഫ്രീക്വൻസിയെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന ഒരു പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണമാണ്. ഇൻറർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ്, കപ്പാസിറ്ററിലൂടെയും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലൂടെയും ഒഴുകുന്ന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള കാന്തിക രേഖകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ മുറിക്കുന്നതിനും ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഒരു വലിയ ചുഴി ഉണ്ടാക്കുന്നു. മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിലെ കറന്റ്.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചൂളയുടെയും തത്വം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ആണ്, അതിന്റെ ചൂട് ലോഹ വർക്ക്പീസിൽ തന്നെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണ തൊഴിലാളികൾക്ക് ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ജോലി കഴിഞ്ഞ് ഏതാനും മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ഇൻഡക്ഷൻ നടത്തുന്നതിന് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. വൈദ്യുതി വിതരണം ഓണാക്കുന്നതിലൂടെ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കാം. ഈ തപീകരണ രീതിയുടെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് കാരണം, വളരെ കുറച്ച് ഓക്സീകരണം ഉണ്ട്. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഓക്സീകരണവും ഡീകാർബറൈസേഷനും ഉണ്ട്, നഷ്ടം 0.5% മാത്രമാണ്. ഗ്യാസ് ഫർണസ് ചൂടാക്കലിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ കത്തുന്ന നഷ്ടം 2% ആണ്, കൽക്കരി ചൂള 3% വരെ എത്തുന്നു. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം പ്രക്രിയയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൽക്കരി ചൂളകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഓരോ ടൺ ഫോർജിംഗും കുറഞ്ഞത് 20-50 കിലോഗ്രാം സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് വേഗതയേറിയ തപീകരണ വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേഷൻ, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡീകാർബറൈസേഷൻ, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉപകരണങ്ങളുടെ നീണ്ട സേവന ജീവിതം, മികച്ച തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം, തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം, കമ്പനിയുടെ ഇമേജ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.