ബില്ലറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പോയിന്റുകൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള

ബില്ലറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഉദ്ദേശ്യം: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ബോൾ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ എന്നിവയെ പരമാവധി 1250℃T എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1250 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കിയ ബില്ലെറ്റ് “കൂടുതൽ ചൂടുള്ള” ചൂള.] പഞ്ച് കഴിഞ്ഞ് ഒരു ദ്വാരം ബില്ലറ്റിന്റെ താപനിലയിലെ കുറവ് മൂലമായിരിക്കണം , “പിന്നെ ചൂടാക്കൽ” ചൂള, തുടർന്ന് എക്സ്ട്രൂഡ്.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളുള്ള 4 തരം ബില്ലറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു വ്യാസമുള്ള ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് മറ്റൊരു വ്യാസമുള്ള ബില്ലറ്റിലേക്ക് മാറുന്നതിന് ചൂളയിൽ ചില ക്രമീകരണങ്ങളും ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ഘടന : ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ലംബമാണ്, ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ കോയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിവുണ്ടാക്കി, ഒറ്റ പാളിയിൽ ക്രമീകരിച്ച്, വെള്ളം തണുപ്പിച്ച്, കാന്തിക ചാലകം ഉപയോഗിച്ച്, കോയിലിലെ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച തുറന്ന ട്യൂബ്, കൂടാതെ ഒരു സംരക്ഷണമുണ്ട്. കോയിലിനും ചൂട് പ്രതിരോധമുള്ള ട്യൂബ് സിലിണ്ടറിനും ഇടയിൽ.

ചൂളയുടെ “പ്ലസ് ഹോട്ട്”, ഫർണസ് “റീ ടെക്നിക്കൽ ഡാറ്റ ഹീറ്റിംഗ്” എന്നിവ പട്ടിക 12-8 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 12-8 ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെയും വീണ്ടും ചൂടാക്കാനുള്ള ചൂളയുടെയും സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ബില്ലറ്റിന്റെ അളവുകളും ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ ഇൻഡക്റ്ററും പട്ടിക 12-9 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 12-9 സെൻസറിന്റെ പ്രസക്തമായ അളവുകൾ (യൂണിറ്റ്: mm)