- 26
- Jul
จุดทำงานของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำแท่ง
- 27
- กรกฎาคม
- 26
- กรกฎาคม
จุดปฏิบัติการของเหล็กแท่ง เตาเหนี่ยวนำความร้อน
วัตถุประสงค์ของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำแท่ง: ใช้เพื่อให้ความร้อนแก่เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าลูกปืน รวมทั้งเหล็กกล้าเฟอริติกและเหล็กกล้าออสเทนนิติก จนถึงอุณหภูมิการอัดรีดสูงสุด 1250℃T เตาหลอม“ ร้อนบวก” บิลเล็ตให้ความร้อนที่ 1250 องศาเซลเซียส] หลังจากเจาะหลุมจะต้องเกิดจากอุณหภูมิของเหล็กแท่งที่ลดลง เตา “จากนั้นให้ความร้อน” แล้วจึงถูกรีด
เตาความร้อนเหนี่ยวนำสามารถประมวลผลแท่งเหล็ก 4 ชนิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน การเปลี่ยนจากแท่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งเป็นแท่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนเตาเผาและการเปลี่ยนตัวเหนี่ยวนำ
โครงสร้างของเตาความร้อนเหนี่ยวนำ: เตาให้ความร้อนเหนี่ยวนำเป็นแนวตั้งพร้อมระบบส่งกำลังแบบไฮดรอลิกซึ่งสะดวกสำหรับการควบคุมอัตโนมัติ
ขดลวดของตัวเหนี่ยวนำถูกพันด้วยท่อทองแดงบริสุทธิ์รูปทรงพิเศษ จัดเรียงเป็นชั้นเดียว ระบายความร้อนด้วยน้ำ มีตัวนำแม่เหล็ก และท่อเปิดที่ทำจากวัสดุทนอุณหภูมิสูงในขดลวด และมีการป้องกัน ระหว่างคอยล์กับกระบอกท่อทนความร้อน
“ความร้อนบวก” และเตาหลอม “ความร้อนข้อมูลทางเทคนิคอีกครั้ง” ของเตาหลอมแสดงไว้ในตารางที่ 12-8
ตารางที่ 12-8 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเตาให้ความร้อนและเตาให้ความร้อน
หมายเลขซีเรียล | ชื่อ | เตา “บวกร้อน” | ” อุ่น” เตา | |||
1 | พิกัดกำลังของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบปรับได้ /kVA | 850 | 700 | |||
2 | แรงดันไฟของหม้อแปลงไฟฟ้า/V | 6000 | 6000 | |||
3 | แรงดันไฟรอง/ระดับของหม้อแปลง | 10 | 10 | |||
4 | กำลังเซ็นเซอร์ /kW | 750 | 600 | |||
5 | วัสดุเปล่า | เหล็กแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก | เหล็กแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก | |||
6 | การเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ | Simplex | Simplex | |||
7 | อุณหภูมิความร้อนสูงสุด /Y | 1250 | 1250 | |||
8 | แรงดันเซ็นเซอร์/V | 600 | 600 | |||
9 | แรงดันน้ำหล่อเย็น /Pa | 3 X10 5 | 3 X10 5 | |||
10 | ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็น/ (ม. 3 / ชม.) | 12 | 12 |
ขนาดของแท่งเหล็กและตัวเหนี่ยวนำของเตาให้ความร้อนแสดงไว้ในตารางที่ 12-9
ตาราง 12-9 ขนาดที่เกี่ยวข้องของเซ็นเซอร์ (หน่วย: มม.)
หมายเลขเซนเซอร์ | A | B | C | D |
เส้นผ่านศูนย์กลางบิลเล็ต | Φ 214 | Φ 254 | Φ 293 | Φ 336 |
ความยาวของแท่งเหล็ก | 307 – 1000 | 307 – 1000 | 307 – 1000 | 307 – 1000 |
เส้นผ่าศูนย์กลางภายในคอยล์ | Φ 282 | Φ 323 | Φ 368 | Φ 412 |
คอยล์หมุน | 73 เปลี่ยน | 73 เปลี่ยน | 68 เปลี่ยน | 68 เปลี่ยน |
ความสูงของคอยล์ | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
ขนาดท่อทนความร้อน | ©231 / Φ 237 | Φ 272/ Φ 278 | Φ 13 0 / Φ 19 1 | Φ 357/ Φ 363 |
ความสูงของท่อทนความร้อน | 1490 | 1490 | 1490 | 1490 |
ขนาดท่อป้องกัน | Φ 241/ Φ 267 | Φ 282/ Φ 308 | Φ 323/ Φ 353 | Φ 367/ Φ 97 |