ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂളയുടെ പരിപാലന രീതി

1. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഉപകരണത്തിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശരിയാണോ, ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകലിൽ ചൂടാക്കൽ, ചുവപ്പ്, അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് രൂപ പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചൂള. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് മീറ്ററിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ്, ഡിസി വോൾട്ടേജ്, ഡിസി കറന്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന്. ഡിസി വോൾട്ടേജിന്റെയും ഡിസി കറന്റിന്റെയും ഉൽപ്പന്നം ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ ആണ്, അതിനാൽ ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ശക്തി പൂർണ്ണമായും സാധാരണമാണോ എന്ന് നമുക്ക് വിലയിരുത്താം; ഇൻകമിംഗ് ലൈൻ വോൾട്ടേജ്, ഡിസി വോൾട്ടേജ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ് എന്നിവയുടെ അനുപാതം ശരിയാണോ എന്ന്. ഉദാഹരണത്തിന്: 500kw ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്, ഇൻകമിംഗ് ലൈൻ വോൾട്ടേജ് 380V ആണ്, പിന്നെ പരമാവധി DC വോൾട്ടേജ് 513V ആണ്, DC കറന്റ് 1000A ആണ്. ഡിസി വോൾട്ടേജ് 500 വിയിൽ എത്തുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഡിസി കറന്റ് മൂല്യം 1000 എ ആണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന ശക്തി സാധാരണമാണ്. ഡിസി വോൾട്ടേജിന്റെയും ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജിന്റെയും അനുപാതം ഇൻവെർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന നിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, DC വോൾട്ടേജ് 510V ഉം ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ് 700V ഉം ആണെങ്കിൽ, ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ലീഡ് ആംഗിൾ 36 ° ആണ്. പൊതുവേ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജിന്റെയും DC വോൾട്ടേജിന്റെയും അനുപാതം 700 നും 510 നും ഇടയിലാണെന്ന് കാണാൻ ഞങ്ങൾ 1.37V/1.2V=1.5 ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇൻവെർട്ടർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ എല്ലാവരും കരുതുന്നു. അനുപാതം 1.2-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ലീഡ് ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതാണ്, ഇൻവെർട്ടർ കമ്മ്യൂട്ടേറ്റ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്; ഇത് 1.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ലീഡ് ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ പരാജയപ്പെടാം.

2. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ശബ്ദം സാധാരണമാണോ, ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ശബ്ദത്തിൽ ശബ്ദമുണ്ടോ, ശബ്ദം തുടർച്ചയായതാണോ, മങ്ങിയ റിയാക്ടർ വൈബ്രേഷൻ ശബ്ദമുണ്ടോ, ക്രാക്കിംഗ് ശബ്ദമുണ്ടോ ജ്വലനം മുതലായവ ചുരുക്കത്തിൽ, ഇത് സാധാരണ ശബ്ദത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ശബ്ദ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ.

3. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഓപ്പറേറ്ററോട് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് തകരാറിലാകുമ്പോൾ അതിന്റെ അവസ്ഥയെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക. അത് മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര വിശദമായി പറയാൻ ശ്രമിക്കുക. അതേ സമയം, പരാജയത്തിന് മുമ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ പ്രവർത്തന നിലയും നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.

4. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, പരാജയത്തിന്റെ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും തരംഗരൂപം, വോൾട്ടേജ്, സമയം, ആംഗിൾ, റെസിസ്റ്റൻസ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ അളക്കാൻ ഓസിലോസ്കോപ്പുകളും മൾട്ടിമീറ്ററുകളും പോലുള്ള ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ പഠിക്കണം.

5. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന്റെ തകരാർ കണ്ടെത്തി നന്നാക്കിയാൽ, ഒരു പരിശോധനയും കൂടാതെ തകരാർ കണ്ടെത്തിയ ശേഷം ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്, കാരണം അത്തരം തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാൻ തകരാർ പോയിന്റിന് പിന്നിൽ മറ്റ് ആഴത്തിലുള്ള കാരണങ്ങളുണ്ട്.