प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस अस्तर आतील भिंत

A. एकाच उंचीवर कोणत्याही भिन्न बिंदूवर क्रूसिबलच्या जवळ असलेल्या क्रूसिबलचा काही भाग तुटलेला आहे

B. इरोशन रेंज 900 ℃ पेक्षा जास्त आहे, जी मोठ्या इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये अधिक तीव्र असते

C. उच्च भाग

संभाव्य कारणेः

सुरवातीची फ्रिट बाजूच्या भिंतीच्या काही भागांच्या संपर्कात असते आणि जेव्हा सिंटर केले जाते तेव्हा ते गरम स्पॉट्स आणि भट्टीच्या अस्तरांच्या विस्तारास कारणीभूत ठरते.

उपाय:

1. लोह मोल्डच्या प्लेसमेंटवर विशेष लक्ष द्या. कॉइलसह एकाग्र ठेवण्यासाठी पोझिशनिंग रूलर वापरा. ते ठेवताना, पृथक्करण अंतर (म्हणजे भट्टीच्या अस्तराची जाडी) एकसमान आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासा आणि त्रुटी 3 मिमीच्या आत ठेवा, विशेषत: जेव्हा मूळ कॉइल किंवा जू लवकरच बदलले जाईल तेव्हा ते अधिक महत्त्वाचे आहे.

2. लोखंडी साच्याच्या फर्नेस ब्लॉकचा तळाचा भाग सपाट आहे की नाही ते तपासा, जेणेकरून भट्टीच्या ब्लॉकचा तळाचा भाग क्रुसिबलच्या खालच्या पृष्ठभागाशी पूर्णपणे संपर्क साधू शकत नाही आणि फ्रिट आणि कॉइल एकाग्र नाहीत आणि समांतर नाहीत, ओव्हन दरम्यान भट्टीच्या अस्तर मध्ये उच्च तापमान परिणामी.