Adakah kualiti papan penebat SMC menjejaskan motor?

Untuk peralatan elektrik, bahan penebat sangat diperlukan, ia boleh menghalang kerosakan semasa pada tubuh manusia dengan berkesan. Dengan perkembangan industri, keperluan orang ramai terhadap produk elektrik semakin tinggi. Jika bahan penebat tidak baik pada rintangan suhu tinggi, dan kekuatan pecahan voltan rendah, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan.

Pusat beli-belah hari ini tidak begitu lengkap, dan banyak pengeluar tidak memenuhi keperluan kualiti. Ini membawa kepada bahan penebat yang tidak layak dicampur ke dalam pusat beli-belah, menjejaskan penggunaan peralatan elektrik. Dalam proses pengeluaran data, bahan mentah, teknologi, dan keadaan penyimpanan semuanya merupakan faktor yang sangat penting. Untuk memastikan kualiti, pemeriksaan kualiti mesti dilakukan selepas produk keluar.

Papan penebat SMC adalah bahan penebat yang biasa digunakan, dengan pelbagai jenis, termasuk FR-4, G10, G11, dll. Papan epoksi FR-4 mempunyai rintangan suhu tinggi 120°C, kekuatan yang sangat baik dan rintangan kakisan, penyerapan air yang rendah dan pekali pengembangan haba yang rendah. Ia juga mempunyai fungsi kalis api, yang boleh menenangkan selepas penggunaan bahan api, yang mematuhi piawaian UL94V-0. Fungsi papan epoksi G10 adalah serupa dengan FR-4, bezanya ia adalah bahan bebas halogen, selamat dan sihat. G11 ialah rintangan suhu tinggi terbaik di kalangan papan epoksi, yang boleh mencapai 180°C.

Jika anda ingin produk elektrik memenuhi keperluan yang tinggi, bahan penebat adalah kuncinya, dan anda mesti memilih bahan yang memenuhi keperluan dan berkualiti.

Apabila menggunakan papan penebat SMC, jika kita ingin menanganinya dengan betul, maka kita mesti memilih bahan yang betul. Ini adalah kunci kejayaan. Produk bahan yang berbeza mempunyai fungsi dan kelebihan yang berbeza, jadi kita mesti terlebih dahulu memahami kaedah aplikasi Terperinci.