site logo

စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိတ်စက် နှင့် Semi-ဆက်တိုက်ကြိတ်စက် အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

စဉ်ဆက်မပြတ်ကြိတ်စက် နှင့် Semi-ဆက်တိုက်ကြိတ်စက် အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ပရိုဖိုင်းတစ်ပိုင်းဆက်တိုက်လှိမ့်ခြင်း (တစ်ပိုင်း – tandemrolling . fshape) ပရိုဖိုင်လူးခြင်းတွင်၊ ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်ခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် အခြားအဆက်မပြတ်လူးနေသောပေါင်းစပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်စတီးလ် လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဟောင်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးများသည်။ ပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် ပုံသွင်းထားသော တစ်ပိုင်းဆက်တိုက် လူးလိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- တစ်ခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်နေသော ကြမ်းတမ်းသော လူးလိမ့်ခြင်း၊ လွန်းပျံယာဉ်စနစ်၏ အပြီးသတ် လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် looper EuE အတန်းလှိမ့်စက်၊ အခြားအတန်းသည် ကြမ်းတမ်းသော လှိမ့်စက်များအတွက် လွန်းပျံလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ် လှိမ့်ခြင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်ပေးသည်။ လက်ရှိတွင်၊ အချို့သော အလုပ်ရုံငယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ရှုပ်ထွေးသော နှစ်ထပ်လှိမ့်စက် (ရှုပ်ထွေးသော နှစ်ထပ်လှိမ့်စက်ကိုကြည့်ပါ) ၏ လှိမ့်နည်းသည် ရှေ့နှင့်နောက်ဘောင်များကြားတွင် ဆက်တိုက်လှိမ့်ရန် အထူးတစ်ပိုင်းဆက်တိုက် လှိမ့်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စွပ်လှိမ့်ခြင်းအား ကြိတ်စက်အုပ်စုနှစ်စုကြားတွင် ပြုလုပ်သည်။ အပြီးသတ် rolling လုပ်ငန်းစဉ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် လှိမ့်နေသည့်အခါ၊ လှိမ့်နှုန်းသည် အကန့်အသတ်မရှိ၊ အထွက်နှုန်းမှာ မြင့်မားသော်လည်း ချိန်ညှိရန် rolling mill သည် ရှုပ်ထွေးသည်၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားပြောင်းရန် ခက်ခဲသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုသည် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော၊ သေးငယ်သောအပိုင်း၊ ရိုးရှင်းသောအပိုင်းပရိုဖိုင်များအတွက် batch ထုတ်လုပ်မှုကိုလုပ်ဆောင်သည်။ အပြီးသတ် rolling process သည် rolling mill rolling သို့မဟုတ် loop rolling လုပ်သောအခါ၊ rolling type ကိုပြောင်းရန် အဆင်ပြေသော်လည်း rolling speed နည်းပါးပြီး output လည်း နည်းပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုဖိုင်းကဏ္ဍများကို လှိမ့်ရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသော သေးငယ်သော အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော double-type semi-continuous rolling စနစ်အား double-row semi-continuous rolling ဟုခေါ်တွင်ပြီး ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စက်ပစ္စည်းများ စီစဉ်ပေးခြင်း။ အဆင်ပြေသောညှိနှိုင်းမှု ; multi-line rolling ကိုသုံးနိုင်ပြီး output မြင့်မားသည်။ အားနည်းချက်များမှာ- လိုင်းများစွာဖြင့် လှိမ့်သည့်အခါ တုတ်များသည် ကွဲပြားသည်၊ ထုတ်ကုန်၏တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။ လှိမ့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လှိမ့်မှုသည် အပြုသဘောဒစ်မှတဆင့် 180 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး၊ လှိမ့်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။