site logo

Technische specificatie van speciale watergekoelde kabel voor middenfrequentieoven:

Technische specificatie van speciale watergekoelde kabel voor middenfrequentieoven:

Technische specificaties van speciale watergekoelde kabels voor middelhoge frequentie ovens De doorsnede ligt in het bereik van 25 tot 6000 vierkante millimeter; de lengte ligt in het bereik van 0.3 tot 70 meter en voldoet aan de nationale standaard GB. Tot

1. De elektrode (ook wel de kabelkop genoemd) is contactloos, geen soldeerverbindingen en geen lassen. Het wordt verwerkt door een hele koperen staaf op een CNC-draaibank of freesmachine. Het is mooi en duurzaam; de elektrode en de draad zijn verbonden door koud te knijpen, beschadigt de lijn niet en heeft een lage weerstand. Tot

2. Buitenbuis, gebruik rubberen buis, met waterdrukweerstand> 0.8 MPA en doorslagspanning hoger dan 3000 V. Er is ook een vlamvertragende buitenbuis voor gebruikers om te kiezen bij speciale gelegenheden;

3. Bevestig de elektrode en de buitenste buis. Gebruik voor kabels van minder dan 500 mm2 roodkoperen klemmen en andere materialen van 1Cr18Ni9Ti, die niet-magnetisch en roestvrij zijn; ze worden geperst en vastgedraaid met grote hydraulische apparatuur, die mooi, duurzaam is en een goed afdichtend effect heeft;

4. De zachte draad wordt op een speciale wikkelmachine met fijn geëmailleerde draad verwerkt. Zacht, kleine buigradius, grote effectieve doorsnede;

5. Gebruik van geëmailleerde draad als watergekoelde kabel, hoge efficiëntie van de krachtoverbrenging. Vanwege de isolatie tussen elke geëmailleerde draad geleidt deze middel- en hoogfrequente stromen en heeft het geen oppervlaktehuideffect. Vergeleken met andere watergekoelde kabels met dezelfde doorsnede, genereert deze minder warmte bij het doorlaten van dezelfde stroom;

6. Het gebruik van geëmailleerde draad als geleider van de watergekoelde kabel kan de levensduur van de watergekoelde kabel verlengen. Omdat de draden van de watergekoelde kabel lange tijd in water worden ondergedompeld, is de werkomgeving erg ruw. In het verleden gebruikten we blanke koperdraden om watergekoelde kabels te maken. Wanneer de watergekoelde kabels enige tijd werden gebruikt, wanneer de kabelmantel werd geopend, zou er een laag groene koperroest op het oppervlak van de draden te zien zijn. Later zijn we overgestapt op geëmailleerde draad als watergekoelde kabel. Doordat de geëmailleerde draad een verffilm beschermende laag heeft, kan deze een rol spelen bij het tegengaan van corrosie. Gebruikers melden dat de levensduur van watergekoelde kabels gemaakt van geëmailleerde draden 1.5 tot 2 keer zo lang is als die van blanke koperdraden. IMG_256