site logo

Welke beveiligingen hebben industriële koelmachines meestal?

Wat beveiligingsapparaten doen? industriële koelmachines meestal hebben?

1. Bescherming tegen te hoge zuig- en persdruk

Inlaat en uitlaat zijn de twee belangrijkste schakels in het werkproces van de compressor van: industriële koelmachines. Een te lage zuig- en persdruk veroorzaakt geen fatale schade aan de compressor, terwijl een te hoge zuig- of persdruk schade toebrengt aan de compressor van de industriële chiller. Het principe van zuig- en persdrukbeveiliging is om de drukregelaar te gebruiken om ervoor te zorgen dat de compressor niet blijft werken als de druk te hoog is, waardoor de compressor wordt beschermd. Dit is het hoge- en lagedrukbeveiligingsapparaat.

2. Overbelastingsbeveiliging

De overbelastingsbeveiliging is ook voor de compressor. Overbelastingsbeveiliging verwijst naar de compressor die zichzelf zal beschermen wanneer de industriële koelmachine wordt geconfronteerd met werkzaamheden buiten zijn eigen belastingsbereik, om geen verschillende storingen van de compressor te veroorzaken als gevolg van belasting.

3. Temperatuurbescherming:

De temperatuurbeveiliging maakt gebruik van een temperatuurregelaar. Zodra een bewaakte temperatuur een bepaalde waarde overschrijdt, zal de temperatuurbeveiliging werken en zal de compressor niet blijven werken, laat staan ​​een te hoge temperatuur veroorzaken. De compressor is beschadigd. De temperatuur die door de temperatuurregelaar wordt bewaakt, kan de aanzuigtemperatuur, de afvoertemperatuur en de smeerolietemperatuur omvatten. Het wordt aanbevolen om gekoelde smeerolie te kiezen met een hoog vlampunt en die voldoet aan de bedrijfsvereisten van industriële koelkasten.