Jak kontrolować deformację odkuwki podczas obróbki cieplnej

Niektóre odkuwki wymagają obróbki cieplnej po wygrzaniu i kuciu. Podczas obróbki cieplnej należy zwrócić uwagę na zmniejszenie sposobu i liczby rozmieszczenia części. Jednym z nich jest powieszenie jak najwięcej w pionie. Pozycja znajduje się między jedną trzecią a jedną czwartą pełnej długości, a czwarta leży płasko na narzędziu ze stali żaroodpornej. Niewłaściwe umieszczenie jest jedną z przyczyn deformacji.

Po drugie, rodzaj czynnika chłodzącego i hartowniczego w obróbce cieplnej, wydajność chłodzenia, brak doboru lub niewłaściwa obsługa będą związane z odkształceniem hartowniczym. Zmianę wydajności chłodzenia można regulować zmieniając lepkość, temperaturę, ciśnienie powierzchni cieczy medium, stosując dodatki, mieszanie itp. Im wyższa lepkość oleju hartowniczego i im wyższa temperatura, tym mniejsze odkształcenie eliptyczne. W stanie spoczynku odkształcenie jest niewielkie.

Ponadto należy zwrócić uwagę na zmianę temperatury hartowania podczas obróbki cieplnej. Temperatura hartowania jest chłodzona olejem do temperatury nieco wyższej niż punkt Ms, a następnie szybko i utrzymywana w atmosferze w celu ujednolicenia ogólnej temperatury części, a następnie chłodzona olejem w celu ujednolicenia przemiany martenzytycznej. Znacznie poprawia się nieregularność odkształceń.