Przełomowy rozwój podwójnego zasilania pieca indukcyjnego do topienia

Przełomowy rozwój częstotliwości pośredniej piec do topienia indukcyjnego jest wykorzystanie zespołu układu zasilania do zasilania dwóch korpusów pieca, który realizuje układ roboczy bez pracy przerw produkcyjnych. Praktyka wykazała, że ​​całkowita moc efektywna indukcyjnego pieca do topienia zwykle nie jest w pełni wykorzystywana podczas całego okresu topienia. Podczas pomiaru temperatury roztopionego żelaza, pobierania próbek, usuwania żużla i spustu żelaza, szczególnie w przypadku odlewania, konieczne jest zmniejszenie lub odcięcie mocy. Jeśli czas nalewania jest długi, stopień wykorzystania wynosi tylko około 50%. Aby osiągnąć wymaganą wydajność, moc znamionowa zasilacza musi być 118 razy większa od wskaźnika wykorzystania 90%. W celu rozwiązania tego problemu z powodzeniem opracowano system podwójnego zasilania. System wykorzystuje dwa identyczne przetworniki i baterie kondensatorów, po jednym zestawie dla każdego korpusu pieca, ale oba wykorzystują wspólny prostownik i transformator do zasilania. Każdym falownikiem można sterować indywidualnie, a łączną moc efektywną można przydzielić do dwóch korpusów pieców w dowolnej proporcji. Oprócz zapewnienia wystarczającej mocy do izolacji jednego pieca, pozostałą moc można wykorzystać do topienia stopionego żelaza w innym piecu.

Ten rodzaj zasilacza może dostarczać energię do dwóch korpusów pieca jednocześnie, całkowicie unikając przełączania lub dodawania kolejnego zestawu zasilaczy i nie jest konieczne przełączanie zasilania korpusu pieca podtrzymującego podczas procesu wytapiania, więc aby utrzymać niezbędną temperaturę nalewania, osiągając w ten sposób dwie funkcje wytapiania i zachowania ciepła. Gdy korpus pieca jest w trakcie konserwacji, zasilacz można odizolować od pieca, a zasilany jest tylko drugi korpus pieca, co również zwiększa bezpieczeństwo.