site logo

İndüksiyonlu Eritme Ocağı Çift Güç Kaynağının Çığır Açan Gelişimi

İndüksiyonlu Eritme Ocağı Çift Güç Kaynağının Çığır Açan Gelişimi

Ara frekansın çığır açan gelişimi indüksiyon eritme fırını Üretim aralığı olmayan çalışma sistemini gerçekleştiren iki fırın gövdesine güç sağlamak için bir dizi güç kaynağı sistemi kullanmaktır. Uygulama, bir endüksiyonlu eritme fırınının toplam etkin gücünün genellikle tüm eritme periyodu boyunca tam olarak kullanılmadığını kanıtlamıştır. Erimiş demirin sıcaklığı ölçülürken, numune alınırken, cürufun çıkarılmasında ve özellikle dökme durumunda demir dökümü yapılırken gücü azaltmak veya gücü kesmek gerekir. Dökme süresi uzunsa, kullanım oranı sadece %50 civarındadır. Gerekli üretkenliği elde etmek için, güç kaynağının nominal gücü, %118’lık kullanım oranının 90 katı olmalıdır. Bu sorunu çözmek için çift güç kaynağı sistemi başarıyla geliştirildi. Sistem, her bir fırın gövdesi için bir set olmak üzere iki özdeş dönüştürücü ve kapasitör bankası kullanır, ancak her ikisi de güç sağlamak için ortak bir doğrultucu ve transformatör kullanır. Her invertör ayrı ayrı kontrol edilebilir ve toplam etkin güç herhangi bir oranda iki fırın gövdesine tahsis edilebilir. Bir fırının yalıtımı için yeterli gücü sağlamanın yanı sıra, kalan güç başka bir fırında erimiş demiri eritmek için kullanılabilir.

This kind of power supply can deliver power to two furnace bodies at the same time, completely avoiding the switch or adding another set of power supplies, and it is not necessary to switch the power supply to the holding furnace body during the smelting process, so as to maintain the necessary pouring temperature, thereby achieving Two functions of smelting and heat preservation. When a furnace body is under maintenance, the power supply can be isolated from the furnace, and only the other furnace body is powered, which also increases safety.