Linie de producție de procesare a călirii și călirii barelor anti-coliziune

Procesul de lucru al liniei de producție de călire și revenire a barelor anti-coliziune:

Macara macara → platformă de depozitare → mecanism automat de alimentare → sistem de masă cu role de alimentare → sistem de încălzire prin inducție de călire → dispozitiv de măsurare a temperaturii în infraroșu → masă cu role de descărcare → sistem de călire prin pulverizare → finalizare de călire → sistem de transport de călire → călire Sistem de încălzire prin inducție → dispozitiv de măsurare a temperaturii cu infraroșu→ masa rolelor de descărcare → mecanism de răcire a materialului → suport de primire

Caracteristici ale liniei de producție de călire și revenire a barelor anti-coliziune:

1. Adoptă noul control al sursei de alimentare cu încălzire prin inducție răcit cu aer IGBT, consum redus de energie, economisire de energie și protecție a mediului și eficiență ridicată a producției.

2. Cuptorul de stingere a tratamentului termic de călire și temperare cu bară anti-coliziune proiectat de Yuantuo adoptă rola în formă de V dispusă diagonal în designul transmisiei pentru a reduce curajul radial.

3. Viteză de încălzire rapidă, mai puțină oxidare a suprafeței, proces de călire și călire în procesul de încălzire rotativ, iar oțelul are dreptate bună și fără îndoire după călire și revenire.

4. După tratamentul termic, piesa de prelucrat are consistența durității extrem de ridicate, uniformitatea microstructurii, duritatea extrem de ridicată și rezistența la impact.

5. Sistemul de control al ecranului tactil PLC poate înregistra și salva toți parametrii procesului de întărire prin inducție și revenire a piesei de prelucrat, ceea ce este convenabil pentru a vedea înregistrările istorice în viitor.