Anti-collision bar quenching and tempering processing production line

The working process of the anti-collision bar quenching and tempering production line:

Кран-кран → складская платформа → автоматический механизм подачи → система рольганга подачи → система индукционного нагрева закалки → инфракрасное устройство измерения температуры → рольганга разгрузки → система закалки распылением → завершение закалки → конвейерная система закалки → индукционная система нагрева → инфракрасное устройство измерения температуры → разгрузочный роликовый стол → механизм охлаждения материала → приемная стойка

Features of the anti-collision bar quenching and tempering production line:

1. Он использует новый контроль источника питания индукционного нагрева IGBT с воздушным охлаждением, низкое энергопотребление, энергосбережение и защиту окружающей среды, а также высокую эффективность производства.

2. The anti-collision bar quenching and tempering heat treatment quenching furnace designed by Yuantuo adopts the V-shaped roll arranged diagonally in the transmission design to reduce the radial runout.

3. Высокая скорость нагрева, меньшее окисление поверхности, процесс закалки и отпуска при вращающемся нагреве, сталь имеет хорошую прямолинейность и не изгибается после закалки и отпуска.

4. После термообработки заготовка имеет консистенцию чрезвычайно высокой твердости, однородной микроструктуры, чрезвычайно высокой ударной вязкости и ударной вязкости.

5. Система управления с сенсорным экраном PLC может записывать и сохранять все параметры процесса индукционной закалки и отпуска заготовки, что удобно для просмотра исторических записей в будущем.