Экспериментальная электропечь способ озоления технической резины

Конкретный процесс озоления технической резины, не содержащей галогенов, выглядит следующим образом:

1. Взвесьте около 0.15 г мелко нарезанного образца (весом до 0.0001 г) в фарфоровом тигле емкостью 100 мл, поместите его в экспериментальную электрическую печь (550 ± 25) ℃ и нагрейте в течение примерно 30 минут, выньте его и поместите в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры. Вынуть и взвесить.

2. Затем поместите взвешенный образец в тигель в отверстии асбестовой пластины и медленно нагрейте тигель с помощью графитового варочного котла в вытяжном шкафу с вытяжной вентиляцией, чтобы предотвратить возгорание, разбрызгивание или переливание образца. После разложения и карбонизации образца каучука температуру повышают до тех пор, пока летучие продукты разложения почти не иссякнут, оставляя только сухие карбонизированные остатки.

3. Переместите тигель с остатком в экспериментальную электропечь при температуре (550 ± 25) ℃ и продолжайте нагревать его до тех пор, пока он не станет чистой золой при вентиляции.

4. Вынуть тигель для золы из экспериментальной электропечи, поместить его в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры и взвесить с точностью до 0.1 мг.

5. Снова поместите тигель с золой в экспериментальную электропечь при температуре (550 ± 25) ℃ или (950 ± 25) ℃ примерно на 30 минут, выньте его и поместите в эксикатор для охлаждения до комнатной температуры, затем возьмите и снова взвесьте.

6. Повторите вышеуказанные шаги, нагрев и охлаждение, пока разница в весе не станет более 1 мг.