Характеристики электронагревательного оборудования из стальных стержней

Особенности электронагревательного оборудования из стальных стержней:

1. Электронагревательное оборудование из стального стержня. Нагревательный стальной стержень имеет меньшее окисление и обезуглероживание: поскольку тепло вырабатывается внутри нагретой заготовки, скорость нагрева высокая, эффективность высокая, а поверхность заготовки менее окислена и обезуглерожена, экономия сырья.

2. Электронагревательное оборудование для стальных стержней имеет равномерную температуру нагрева, высокую точность контроля температуры, небольшую разницу температур и отсутствие загрязнения: источник питания переменной частоты серии Haishan легко и точно определяет изменение тока нагрузки, чтобы реализовать закрытый контур управления выходной мощностью, даже если внешнее напряжение колеблется, он также может поддерживать постоянную выходную мощность и стабильность температуры. Точность контроля температуры нагрева продукта чрезвычайно высока, а разница температур между сердцевиной и поверхностью низка, и в процессе производства не будет вредных газов, дыма, пыли, яркого света и других загрязнений окружающей среды.

3. Высокая степень механизации и автоматизации электронагревательного оборудования для стальных стержней: оно обладает такими преимуществами, как высокий интеллект источника питания, точная регулировка температуры, автоматическое отслеживание преобразования частоты, самоадаптация переменной нагрузки, автоматическая регулировка мощности и т. д. Это операция «одной кнопки», то есть ввод предварительно заданных параметров, таких как ток, напряжение и скорость, в интеллектуальную систему управления перед производством. После запуска одной кнопкой работа по нагреву автоматически завершается без дежурного персонала, что действительно реализует автоматический и интеллектуальный индукционный нагрев.

4. Чрезвычайно высокая надежность непрерывной работы: тиристорный источник питания переменной частоты Haishan используется для прокатки стальных шариков, арматуры, фланцев, катанки, полос из нержавеющей стали, плоского проката и стали специальной формы, и он может работать непрерывно в течение более года без остановки на 24 часа. , в течение многих раз без остановки изменения нагрузки (повторное переключение тяжелой нагрузки / легкой нагрузки) без каких-либо сбоев.

5. Адаптация к гибкому производству непрерывных автоматических производственных линий: частая замена стали разных спецификаций и сортов, адаптация к различным производственным процессам, отсутствие необходимости в настройке персонала после преобразования частоты и нагрузки, вся линия очищается и настраивается процесс. простой и быстрый, отвечающий потребностям средне- и крупносерийного производства.

6. Замкнутая система контроля температуры нагрева электронагревателя стального прутка: инфракрасный термометр измеряет температуру нагрева заготовки на выходе из индукционной нагревательной печи и контролирует, нет ли перегрева или неполного нагрева. После контроля температуры сигнал всегда возвращается к рабочему хосту индукционного нагрева — системе управления источника питания с преобразованием частоты Yuantuo. Источник питания автоматически идентифицируется в соответствии с заданными технологическими требованиями. Когда температура заготовки превышает заданный диапазон температур, система управления будет находиться на заданном значении. На основе автоматической регулировки выходной мощности источник питания корректируется для контроля температуры холостого хода в заданном диапазоне. Это снижает производство некачественной продукции и обеспечивает постоянство качества продукции.

7. Индивидуальная система выбора процесса нагрева заготовки для электронагревательного оборудования для стального прутка: пользователи могут получать и сохранять соответствующие параметры процесса обработки посредством отладки процесса в соответствии с различными типами обрабатываемых стальных заготовок, а также могут устанавливать соответствующие стандарты процесса для последующего использования.