FR4 epoxiglasfiberlamineringsprocess

Huvudstegen för FR4 epoxiglasfiberskivor inkluderar uppvärmning, pressning, härdning, kylning, urformning, etc. Lamineringsprocessen inkluderar 4 steg:

1. Förvärmningssteg: Placera epoxiskivan i en varmpress och värm den i 30 minuter vid en temperatur på ca 120°C, så att epoxihartset och armeringsmaterialet är helt integrerade och de flyktiga ämnena också svämmar över. Detta steg är mycket kritiskt. Om tiden är för kort och temperaturen inte räcker till är det lätt att producera bubblor, om temperaturen är för hög och tiden är för lång kommer ämnet att glida ut.

2. Varmpressformningsstadiet: I detta steg kommer temperatur, tid och tryck att ha en direkt inverkan på slutprodukten, och dessa faktorer måste ständigt förändras beroende på olika material. Till exempel, i fallet med epoxi-fenollaminerat tyg, är temperaturen inställd på ca 170°C, och i fallet med epoxisilikonglasduk, är temperaturen inställd på ca 200°C. Om skivan är tunnare, sänk värmepressningstemperaturen.

3. Kylning och urformning: Efter pressning, lägg epoxiskivan i kallt vatten för att svalna, tiden är mellan en halvtimme och en timme. Under denna period bör uppmärksamhet ägnas åt förändringen av inre stress. Överdriven termisk expansion och sammandragning gör att den laminerade skivan deformeras och deformeras.

4. Efterbehandling: Detta steg är att göra epoxiskivans prestanda mer överlägsen. Att till exempel placera den producerade skivan i en ugn för värmebehandling kan eliminera inre spänningsrester.