ஸ்க்ரூ சில்லரின் சத்தத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

ஸ்க்ரூ சில்லர்கள் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில சிறிய சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் தயாரிப்பின் உண்மையான பயன்பாட்டில் ஏற்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிப்பு இயங்கும் போது சில சத்தங்களை உருவாக்கும், மேலும் இந்த சத்தங்கள் சாதாரண உபகரண செயல்பாட்டின் தரத்தை மீறியுள்ளன. இப்போது, ​​உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் ஸ்க்ரூ சில்லர்களின் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் குறித்து பல ஆராய்ச்சிகள் உள்ளன. நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், பார்க்கலாம்!

செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பு வெளியிடும் அதிர்வு மற்றும் சத்தம் குறித்து எங்கள் நிறுவனம் நிறைய ஆராய்ச்சி மற்றும் புரிதலை செய்துள்ளது, மேலும் தயாரிப்புகளின் ஒலி மூலத்தை அடையாளம் காணுதல், பண்புகள், விநியோகம் மற்றும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் நிறைய ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்துள்ளது. ஒரு திருகு குளிரூட்டியின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பை ஆராயும் போது அனைத்து யோசனைகளும், சாதனத்தின் ஒலி மூலத்திற்கான திறவுகோலை தீர்மானிக்க சில அடையாள அமைப்புகளை நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம், பின்னர் சாதனங்களுக்கு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கிறோம். அந்த நேரத்தில் நிலைமை.

கருவிகளின் அதிர்வுகளை குறைக்க உண்மையில் பல வழிகள் உள்ளன. கம்ப்ரசரின் ஆன்-சைட் டைனமிக் பேலன்சிங் முறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் நாம் விரும்பிய முடிவை அடையலாம். கூடுதலாக, உபகரண அமுக்கியின் பிரதான தண்டு மற்றும் அதே அச்சில் உள்ள மோட்டார் தண்டு ஆகியவை தணிப்பு விளைவை அடைய முடியும். சாதனத்தின் அனைத்து பகுதிகளின் அனுமதியையும், சட்டசபையின் போது பாகங்களை கட்டுவதையும் மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். ஸ்க்ரூ சில்லர் மோசமாக இயங்குகிறது மற்றும் செயலிழக்கிறது, இது போன்ற காரணிகளையும் ஏற்படுத்தும்.

உண்மையில், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சத்தம், ஸ்க்ரூ குளிரூட்டியின் பாகங்களில் உள்ள அனைத்து ஃபாஸ்டிங் போல்ட்களும் தளர்வானதா மற்றும் சத்தம் நிகழ்வின் படி உபகரணங்களின் இணைப்பு தளர்வானதா என்பதை நாம் தீர்மானிக்க வேண்டும். மோசமான செயல்பாடு ஏற்படுகிறது, எனவே உபகரணங்களின் பாகங்களின் ஃபாஸ்டிங் போல்ட்களின் மதிப்பை நாம் சரிபார்த்து, அணிந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.