ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ మైకా కాగితం

మైకా కాగితం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

మైకా పేపర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఏడు దశల క్రషింగ్, గ్రేడింగ్, పల్పింగ్, పేపర్‌మేకింగ్, ఫార్మింగ్, నొక్కడం మరియు ఎండబెట్టడం ఉంటాయి. వాటిలో, కాగితం తయారీ, ఏర్పడటం, నొక్కడం మరియు ఎండబెట్టడం అనే నాలుగు దశలు మైకా పేపర్ ఉత్పత్తిలో చాలా పరిణతి చెందిన ప్రక్రియలు. అందువల్ల, మైకా క్రషింగ్, వర్గీకరణ మరియు పల్పింగ్ అనే మూడు ప్రక్రియలు మొత్తం మైకా పేపర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలు. ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత మైకా పేపర్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు సూచికలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మైకా పేపర్ ఉత్పత్తికి అణిచివేయడం ఆధారం. సరిఅయిన అణిచివేత పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే సహజ మైకా యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నాశనం చేయకుండా మృదువైన ఉపరితలం, ఏకరీతి కణ పరిమాణం మరియు పెద్ద వ్యాసం నుండి మందం నిష్పత్తితో మైకా రేకులు పొందవచ్చు; మైకా పేపర్ ఉత్పత్తికి వర్గీకరణ కీలకం. వర్గీకరణ ద్వారా, పేపర్‌మేకింగ్ అవసరాలను తీర్చలేని కణ పరిమాణం తొలగించబడుతుంది మరియు మైకా పేపర్‌మేకింగ్‌కు తగిన కణ పరిమాణం అలాగే ఉంచబడుతుంది; పల్పింగ్ మైకా పేపర్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన అంశం. వర్గీకరణ ప్రక్రియ తర్వాత, పేపర్‌మేకింగ్ అవసరాలను తీర్చే మైకా పౌడర్ పొందబడుతుంది మరియు గుజ్జును సిద్ధం చేయడానికి కొంత నిష్పత్తి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-పనితీరు గల మైకా కాగితం ఉత్పత్తికి అవసరమైన సూత్రాన్ని పొందేందుకు, అధిక-పనితీరు గల మైకా పేపర్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.