site logo

స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ తయారీదారులు

స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ తయారీదారులు

స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, సరైన తయారీదారుని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం. కొత్త రకం స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌గా, ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ తయారీదారు యొక్క బలానికి ఇది ఒక పరీక్ష. పెద్ద మరియు సాధారణ తయారీదారులు మరింత నమ్మదగినవి మరియు పరికరాల నాణ్యత హామీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ కూడా సాపేక్షంగా పూర్తి. ఫ్యాక్టరీని సందర్శించిన తర్వాత, మీరు మరింత భరోసాతో ఉంటారు, వినియోగదారులకు ఆందోళన లేని మరియు ఇబ్బంది లేని స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను అందజేస్తుంది మరియు తర్వాత ఆపరేషన్ మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

స్టీల్ బార్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క లక్షణాలు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: క్వెన్చింగ్ పవర్ సప్లై + టెంపరింగ్ పవర్ సప్లై

2. గంటకు అవుట్‌పుట్ 0.5-3.5 టన్నులు, మరియు వర్తించే పరిధి ø20-ø120mm కంటే ఎక్కువ.

3. తెలియజేసే రోలర్ టేబుల్: రోలర్ టేబుల్ యొక్క అక్షం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షం 18-21° యొక్క చేర్చబడిన కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. వర్క్‌పీస్ దాని స్వంతదానిపై తిరుగుతుంది మరియు వేడిని మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి స్థిరమైన వేగంతో ముందుకు కదులుతుంది. ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య రోలర్ టేబుల్ 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడింది.

4. రోలర్ టేబుల్ గ్రూపింగ్: ఫీడింగ్ గ్రూప్, సెన్సార్ గ్రూప్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ గ్రూప్ స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య అంతరాన్ని సృష్టించకుండా నిరంతరం వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.