site logo

เครื่องชุบแข็งราง

timg

เครื่องชุบแข็งราง

A. คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

1. การเหนี่ยวนำความร้อนไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่ชิ้นงานโดยรวม แต่สามารถเลือกให้ความร้อนกับชิ้นส่วนได้ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการใช้พลังงานต่ำ และการเสียรูปของชิ้นงานไม่ชัดเจน

2. ความเร็วในการทำความร้อนนั้นเร็ว ซึ่งทำให้ชิ้นงานถึงอุณหภูมิที่ต้องการในเวลาอันสั้น แม้ภายใน 1 วินาที ด้วยเหตุนี้ การเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวและการแยกคาร์บอนของชิ้นงานจึงค่อนข้างน้อย และชิ้นงานส่วนใหญ่ไม่ต้องการการป้องกันแก๊ส

3. ชั้นชุบแข็งผิวสามารถปรับและควบคุมได้โดยการปรับความถี่ในการทำงานและกำลังของอุปกรณ์ตามต้องการ เป็นผลให้โครงสร้างมาร์เทนไซต์ของชั้นชุบแข็งนั้นละเอียดกว่า และความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวค่อนข้างสูง

4. หลังจากการอบชุบด้วยวิธีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ชิ้นงานจะมีพื้นที่ความเหนียวที่หนากว่าภายใต้ชั้นแข็งของพื้นผิว และมีแรงกดภายในที่ดีกว่า ซึ่งทำให้ชิ้นงานมีความทนทานต่อความล้าและการแตกหักมากขึ้น

5. อุปกรณ์ทำความร้อนติดตั้งง่ายในสายการผลิต ใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติที่เข้าใจได้ง่าย จัดการง่าย สามารถลดการขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดกำลังคน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

6. เครื่องเดียวใช้งานได้หลากหลาย สามารถทำให้กระบวนการบำบัดความร้อนเสร็จสมบูรณ์ เช่น การชุบ การหลอม การแบ่งเบาบรรเทา การทำให้เป็นมาตรฐาน การดับและการแบ่งเบาบรรเทา ตลอดจนการเชื่อม การหลอม การประกอบด้วยความร้อน การถอดประกอบด้วยความร้อน และการขึ้นรูปด้วยความร้อน

7. ใช้งานง่าย ใช้งานง่าย และสามารถเริ่มหรือหยุดได้ตลอดเวลา และไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อน

8. สามารถใช้งานได้ด้วยตนเองกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานหรือสามารถใช้แบบสุ่มได้เมื่อใช้งาน เอื้อต่อการใช้อุปกรณ์ในช่วงที่มีส่วนลดค่าไฟฟ้าต่ำ

9. อัตราการใช้พลังงานสูง การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ และสภาพการทำงานที่ดีสำหรับคนงานซึ่งได้รับการสนับสนุนจากรัฐ

ข. การใช้ผลิตภัณฑ์

การดับ

1. การดับเกียร์เฟืองและเพลาต่างๆ

2. การดับของครึ่งเพลา แหนบ ตะเกียบกะ วาล์ว แขนโยก หมุดบอล และอุปกรณ์รถยนต์และรถจักรยานยนต์อื่น ๆ

3. การดับชิ้นส่วนเครื่องยนต์สันดาปภายในต่างๆ และชิ้นส่วนพื้นผิวการชะลอความเร็ว

4. การชุบแข็งรางเตียงเครื่องมือกลในอุตสาหกรรมเครื่องมือกล (เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องไส เครื่องเจาะ ฯลฯ)

5. การดับเครื่องมือช่างต่างๆ เช่น คีม มีด กรรไกร ขวาน ค้อน เป็นต้น

การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน

1. หัวร้อนของชิ้นส่วนมาตรฐานต่างๆ, รัด, สลักเกลียวและถั่วที่มีความแข็งแรงสูงต่างๆ

2. การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนของแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 800 มม.

3. การขึ้นรูปแบบร้อนและการรีดร้อนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และดอกสว่านบิดก้านตรง

การเชื่อมโลหะ

1. การเชื่อมดอกสว่านคอมโพสิตเพชรต่างๆ

2. การเชื่อมหัวตัดโลหะผสมแข็งและใบเลื่อยต่างๆ

3. การเชื่อมของหยิบต่างๆ, ดอกสว่าน, ท่อเจาะ, ดอกสว่านถ่านหิน, ดอกสว่านลมและอุปกรณ์การทำเหมืองอื่น ๆ

การหลอม

1. อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่เสียงพิเศษต่างๆ หรือการอบอ่อนบางส่วน

2. การอบอ่อนของผลิตภัณฑ์สแตนเลสต่างๆ

3. การหลอมด้วยความร้อนและการบวมของวัสดุโลหะ

ทัวร์

1. การเคลือบด้วยความร้อนของท่ออลูมิเนียมพลาสติก สายเคเบิล และสายไฟ

2. อลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึกที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารเครื่องดื่มและยา

3. การเชื่อมเครื่องประดับทองและเงิน

4. ถลุงโลหะมีค่า: ถลุงทอง เงิน ทองแดง ฯลฯ.;

5. ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับกระบวนการให้ความร้อนและดับความร้อนของชิ้นส่วนรถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง พลังงานลม โรงงานเครื่องจักร โรงงานเครื่องมือ และชิ้นส่วนอื่นๆ