Paano pumili ng isang espesyal na transpormer para sa induction melting furnace?

Ang mga induction melting furnaces ay dapat gumamit ng mga espesyal na transformer. Ngayon, dahil sa patakaran sa supply ng kuryente ng ating bansa, ang mga transformer na ginagamit sa paggamit ng pang-industriya na kuryente ay karaniwang mga S7 at S9 na power transformer, at ang pangalawang boltahe na output ay 380V. Ang pangalawang boltahe ng output ng mga dayuhang industriyal na electric furnace ay 650~780V. Ito ay makikita na kung ang isang espesyal na transpormer para sa induction melting furnace ay ginagamit upang gawin ang pangalawang output boltahe na 650V, kapag ang output power ay pare-pareho, ang output kasalukuyang ay nabawasan sa 0.585 beses ng orihinal, at ang tanso pagkawala ay humigit-kumulang nabawasan sa 1/3 ng orihinal. Ang karagdagang pagbawas ng transpormer ay binabawasan din ang pagbuo ng init ng transpormer, upang ang paglaban ng tanso na coil ay hindi tataas dahil sa labis na temperatura, ang sistema ng paglamig ay tumatagal ng mas kaunting init, at ang epekto ng pag-save ng enerhiya ay makabuluhang tumaas. Bilang karagdagan, ayon sa mga pangangailangan, ang boltahe ng supply ng kuryente ay maaaring iakma sa oras sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon upang ayusin ang kapangyarihan ng input ng pugon, upang mabawasan ang pagkawala ng induction melting furnace. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na transformer para sa mga intermediate frequency induction furnace upang mapataas ang boltahe.

Bilang karagdagan, ang paglilimita sa walang-load na operasyon ng transpormer ay gumaganap din ng isang tiyak na papel sa pag-save ng enerhiya. Sa mga praktikal na aplikasyon, kapag ang walang-load na oras ay lumampas sa ilang oras o kapag ang produksyon ay tumigil, ang kapangyarihan ay dapat na putulin at ang pagpapatakbo ng transpormer ay dapat na tumigil sa oras, na kung saan ay mas nakakatulong sa pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng pagkonsumo ng transpormer at pagpapabuti ng power factor.