Alüminyum kabuk indüksiyon eritme fırını ile çelik kabuk indüksiyon eritme fırını arasındaki fark

Şu anda, ara frekans endüstrisinde, ara frekans eritme fırını, boyunduruk hidrolik devirme fırınlı çelik kabuğa ve redüktör devirme fırınlı alüminyum kabuğa bölünmüştür. genellikle

çelik kabuk indüksiyon eritme fırını:

uzun bir hizmet ömrüne sahiptir (genellikle normal hizmet ömrü 10 yıldan fazladır),

İyi stabilite, çünkü bir mıknatıs kullandığından, mıknatısın iki işlevi vardır: ilk olarak, mıknatıs üst tel ve endüksiyon bobini ile sıkıca sabitlenir, böylece bobin ve mıknatıs sabit bir yapı oluşturur. İkincisi, geçirgen mıknatıs, bobin çevresinde geçirgen bir bariyer oluşturabilir;

Enerji tasarrufu, çünkü manyetik iletkenli fırın, alüminyum kabuk indüksiyon eritme fırını gövdesine göre %3-%5 oranında elektrik tasarrufu sağlar;

Döküm noktası sabittir ve hidrolik devirme fırını cihazı, döküm açısını ve hızını iyi kontrol edebilir;

Güvenlik performansı iyidir. Sızdıran alarm cihazının ve refrakter çimento tabakasının özellikleri nedeniyle, tonaj 2T’den büyük olduğunda çelik kabuk yapısı iyi özellikleri nedeniyle seçilir.

Alüminyum kabuk indüksiyon eritme fırını:

alüminyum kabuk indüksiyon eritme fırını basit bir yapıdır, hizmet ömrü genellikle yaklaşık 5-8 yıldır, manyetizatör, astar fırlatma mekanizması, refrakter çimento tabakası yoktur, güvenlik performansı zayıftır ve genellikle 2T’nin altında bir kapasitede kullanılır. Örneğin: bir dizi 5T ara frekanslı fırın, fırın erimiş demirle dolduğunda, ekipmanın toplam ağırlığı 8-10T’ye ulaşır. Alüminyum kabuk yapısı seçilirse, redüktör fırın gövdesini 95 derece döndürdüğünde, tüm fırın gövdesi öne doğru eğilecektir ki bu çok güvenlidir. Fark. Alüminyum kabuk indüksiyon ergitme fırını kısa sürede, küçük tonajlı üretim değiştiren kullanıcılar için uygundur.